石灰工安全操作规程

有哪些

石灰工安全操作规程

一、石灰窑的启动与关闭

1. 检查窑体、输送设备及电气设施是否正常，确保无异常情况。

2. 启动前，确认石灰石原料充足，水源、燃料准备就绪。

3. 按照标准程序逐步开启各设备，避免突然大电流冲击。

二、原料处理与装窑

1. 石灰石应均匀破碎，避免过大块影响燃烧。

2. 装窑时注意层次分明，确保空气流通，防止局部过热。

三、燃烧与控制

1. 根据石灰质量要求调整燃烧温度和时间。

2. 定时监控窑内温度，防止过热导致窑体损坏。

四、出灰与冷却

1. 石灰出炉后，待其自然冷却至安全温度后再进行搬运。

2. 出灰时，避免快速开启窑门，防止热气伤人。

五、设备维护与清洁

1. 定期清理窑内积灰，保持设备良好运行状态。

2. 对磨损部件及时更换，确保设备安全稳定。

目的和意义

石灰工安全操作规程旨在规范石灰生产过程，确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，保障产品质量。通过严格执行规程，可以降低事故风险，减少生产中断，维护企业的正常运营，同时也有利于保护环境，实现可持续发展。

注意事项

1. 必须穿戴防护装备，如防尘口罩、护目镜、耐热手套等。

2. 严禁在无通风条件下工作，防止吸入有害气体。

3. 遵守火源管理规定，禁止携带火种进入生产区域。

4. 发现异常情况立即报告，切勿自行处理。

5. 培训合格后方可上岗，确保每位员工熟悉操作规程。

6. 工作结束后，关闭电源，做好交接班记录。

以上操作规程旨在提供一个基本的安全框架，但实际情况可能因设备差异、环境变化等因素而有所不同。每个石灰工都应根据具体工作环境和设备状况，灵活应用并不断完善这些规程，以确保自身和他人的安全。

石灰工安全操作规程范文

一、接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向本班交待的问题,并按交接班制度现场交接班,检查机电设备运行情况,检查安全设施是否完善,检查文明生产是否合格,检查石灰机内是否有石灰,检查输送管道是否畅通,检查石灰搅拌是否沉死等,双方确认以后方可交接班,如有异议协商解决。

二、上岗前配戴好劳动保护用品,并再次确认安全设施是否完善,设备周围是否有人作业或有障碍物。

三、班间要保证石灰机内石灰不空,输送到球磨的石灰不间断,保质保量添加石灰。

四、适当调节水量,保证石灰浆正常输送,同时保证分配箱石灰浆不外溢。

五、石灰机开停以小球磨机开停为准。小球磨机开,石灰机开,小球磨机停,石灰机停。

六、严禁擅自在生产过程中停止或减少石灰量。

七、添加石灰保证ph值达到浮选要求值,并保证浮选正常操作下精矿品位。

八、输送管路堵塞时要及时疏通,保证供灰。

九、搅拌桶沉砂要及时排放,防止压死叶轮,影响供灰。

第2篇 石灰工序岗位安全操作规程

1、认真贯穿彻执行《安全生产法》,强化自身安全生产法律意识、责任意识,明确安全生产责任,切实保护自身和他人的安全、健康,防止人身伤害事故和职业病的发生,促进公司生产经营持续健康稳定发展。

2、全体员工必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针,贯彻执行“遵章守纪,珍惜生命”、“谁违章,谁下岗”、“纵容违章,就是犯罪”的安全管理理念。

3、自觉严格遵守安全生产法律法规和规章制度,不违章指挥和违章作业,坚持特殊工种持有效操作证上岗的要求。有权力、有责任对本单位安全生产中存在的问题提出批评、检举、控告,拒绝违章指挥和强令冒险作业,做好安全互保工作。

4、发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权、有责任停止作业或采取可能的紧急措施后撤离。

5、自觉接受安全教育培训,不断提高安全意识,丰富安全生产知识,增强自我防范能力和事故应急处置能力。

6、发现事故隐患或其他不安全因素必须立即向安全生产管理人员或本单位负责人报告。

7、爱护和正确使用机器设备、工器具及劳动防护用品和劳动防护设备。

8、有责任参加与本单位有关的生产安全事故分析会,如实反映问题,积极承担或配合纠正预防措施的整改、落实。对因本人原因发生的生产安全事故承担相应责任。

9、主动配合做好本单位安全管理工作,提出改进安全生产工作的意见和建议。

10、室外操作上下楼梯时要登稳抓牢,以防踏空、磕碰、摔伤的事情发生。

11、对压力容器、压力管道等特种设备及安全防护设施设备的安全运行进行经常性检查。

12、操作带煤气的煤气管道阀门时,必须两人以上,并要戴好呼吸机和煤气报警器。一人操作时另一人做好监护工作。

13、皮带机及设备运转时不得进行维修、跨越、靠近站立。