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有哪些
水泵工技术操作规程
一、工作前准备
1. 检查水泵设备的完好性,确保无明显损坏或磨损。
2. 核实水源供应是否正常,阀门位置正确。
3. 确认电气线路安全,接地良好,无裸露线头。
4. 检查泵体内的润滑油量,适量添加。
二、启动与运行
5. 打开进水阀,预充水至泵体内,排除空气。
6. 合上电源开关,启动水泵,观察运转是否平稳,有无异常噪音。
7. 监测水泵出水压力和流量,确保在正常范围内。
8. 定期巡检,注意电机温度,防止过热。
三、停机与维护
9. 停止工作前,先关闭出水阀,然后切断电源。
10. 清理泵体内外杂物,保持设备清洁。
11. 定期检查密封件,如有磨损及时更换。
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2. 每次使用后,应将泵内存水排空,防止冻结。
四、故障处理
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3. 发现异常情况,立即停机排查原因。
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4. 对于小故障,如漏油、漏水,可自行修复;大故障应及时上报维修。
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5. 不得强行操作有故障的水泵,以防事故扩大。
五、安全规定 1
6. 操作时佩戴防护用品,如安全帽、工作服、绝缘手套。 1
7. 遵守电气安全规程,避免触电。 1
8. 禁止在水泵运行时进行维修或调整。 1
9. 工作区域保持整洁,防止滑倒或绊倒。
目的和意义
水泵工技术操作规程旨在规范作业流程,确保水泵设备的安全、高效运行,预防设备故障及人身伤害。通过严格执行规程,可以延长设备使用寿命,提高工作效率,降低维护成本,同时保障生产环境的安全稳定。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训,了解水泵工作原理及操作技巧。
2. 不得擅自改动设备设置,以免影响设备性能。
3. 遇到紧急情况,应立即执行应急措施,同时报告上级。
4. 注意个人卫生,避免接触有害物质。
5. 在潮湿环境中操作时,特别注意防滑防触电。
6. 保持良好的工作习惯,定期保养,防患于未然。
以上规程旨在指导实践,但具体操作时应结合实际情况灵活应对,确保安全与效率。
水泵工技术操作规程范文
(一)操作前的检查
1、用手盘动,看各部分转动是否灵活,有无摩擦声。
2、检查油圈是否灵活正确,油量是否充足,油质是否干净。
3、检查填料压盖的松紧程度是否合适。
4、检查地脚螺丝的牢固程度,有无松动现象。
5、检查真空表和压力表管上的旋栓是否关闭,指针是否指示零位。
6、检查闸阀的开启和关闭是否灵活可靠,并将其全部关闭,以降低起动电流。
(二)起动
1、打开排水气栓,向水泵内注水,排尽泵内空气(排气栓出水稳定、均匀),关闭排气栓。
2、先合下防爆电源开关,按下停止按钮,把起动手把搬向正转位置,按下起动按钮,即电动机合电开始起动。
3、起动后待电动机达到正常转速时,再慢慢打开调节闸阀。
4、待闸阀打开后,应将压力表和真空表的旋栓打开,此时要注意观察仪表的读数。真空表的读数应逐渐增加,而压力表的读数应逐渐减小。
5、为了避免水泵发热,在关闭调节闸时的运转时间不能超过3分钟。
6、待水泵运行几分钟后,须检查水泵轴承填料箱和电动机的温升。
7、当某一部分温度很高时,应停泵查明温度升高的原因。
8、如在起动时,出现温度升高或其它故障时未能及时排除,应停止起动,但必须起动备用水泵。
(三)运转
1、水泵达到正常运转时,应运转平稳,无震动现象。
2、运转声音正常,无异响和杂音。
3、运转时的负荷无突增和突减现象,流量和扬程正常,压力表和真空表的摆动很小,无剧烈摆动现象。
4、运转时,温升应正常,滚动轴承不超过75℃,滑动轴承不超过65℃,电动机温度不能超过60℃,填料箱和泵壳不得烫手。
5、填料箱完好,以每分钟渗水10-20滴为准。
6、经常巡回检查,发现轴承、电机、填料箱等有异常响声或发热,应立即停机检查处理。
(四)停泵
1、正常停泵
(1)慢慢关闭调节闸阀,使水泵进入空转状态。
(2)关闭真空表和压力表的旋栓。
(3)切断电源,并加锁开关,停止水泵运转。
(4)如长期停止水泵,应将水泵内的水全部放掉,以防止锈蚀或冻裂水泵。
(5)擦尽电机、水泵,打扫清洁卫生。
2、紧急停泵
(1)停电机(只要在条件许可的情况下应尽可能地先关闭出水阀门)。
(2)关闭出水阀门。
(五)注意事项:
(1)定期捞净吸水井内浮渣、木屑等物。
(2)备用水泵务必轮流开动,以防电机受潮。
(3)枯水季节,需长期停泵,应将水放掉,对电机进行防潮处理。
(4)按规定时间开停水泵,尽量避开用电高峰时期。