热处理旋臂吊安全操作规程

有哪些

热处理旋臂吊是一种高效能的物料搬运设备，广泛应用于金属加工、机械制造等领域。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：每次作业前，应检查旋臂吊的各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、旋转机构等，确保无损坏、松动现象。

2. 操作前准备：操作员需熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作程序，穿戴好防护装备。

3. 负载评估：明确负载重量，不得超过设备的最大额定载荷，确保安全起吊。

4. 操作流程：起吊、移动和放下负载时，要平稳、缓慢，避免突然动作导致失控。

5. 应急措施：设立应急计划，遇到故障或异常情况时，迅速、正确地采取应对措施。

目的和意义

热处理旋臂吊安全操作规程旨在确保生产过程中的人员安全，防止设备损坏，减少事故风险，提高工作效率。通过严格执行规程，可以降低因操作不当引起的设备故障率，保障企业的正常生产秩序，同时也是对员工生命安全的尊重和保护。

注意事项

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效操作证，未经许可不得擅自操作。

2. 在吊运过程中，严禁在吊物下方站立或行走，保持安全距离。

3. 吊装作业时，应有专人指挥，手势清晰，通信畅通。

4. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

5. 遇到大风、雷电等恶劣天气，应停止户外作业，确保设备和人员安全。

6. 若设备出现异常响声或振动，应立即停止操作，查明原因并排除故障后方可继续使用。

7. 不得强行起吊过重或形状复杂的负载，避免造成设备损坏或安全事故。

8. 操作结束后，应将设备停放在规定位置，切断电源，做好交接班记录。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场环境和设备实际情况灵活应用。每一位操作员都应牢记安全第一，严格遵守规程，以确保工作场所的安全和生产效率。

热处理旋臂吊安全操作规程范文

热处理旋臂吊属于起重设备的一种,使用旋臂吊必须在遵守钣金模具厂《起重设备安全操作规程》的基础上遵守如下补充规定:

操作人员部分:

旋臂吊操作工必须经过专门机构的培训和考试,在获得专门机构颁发的操作证后方能使用旋臂吊,严禁未经专门培训和考试者使用操作旋臂吊。

操作工每次使用旋臂吊前,必须按《钣金模具厂起吊设备点检卡》对旋臂吊进行点检,作完好性检查,以及运行通道是否安全的检查,若有异常,及时挂维修标志牌并报修,严禁冒险使用“带病”旋臂吊和进行其它危险操作。

若有下列情况之一,严禁使用旋臂吊。

①使用前的点检有异常。

②操作者过道和旋臂吊、吊装物运行通道(地面和空间)有障碍物。

③操作者过道地面有油污、积水(防止操作者滑倒)。

④旋臂吊作业半径放大1.5米的范围内有其它人员。

⑤旋臂吊作业半径放大5米的范围内有易燃易爆物品。

⑥被吊物重量超过旋臂吊额定承重量的1/10(即300kg)。

操作业人员同时遵守相关热处理设备安全操作规程,穿戴好防护用品。作业区域应配备相适应的灭火器。

选择适用于高温环境下的钢丝绳、吊具,线缆和手控盒使用耐热阻燃材料。

维修人员部分:

设备维修组每月按照《起吊设备保养规程》中一级保养的要求对旋臂吊进行一次一级保养,每年按照《起吊设备保养规程》中二级保养的要求对旋臂吊进行一次二级保养。鉴于热处理旋臂的特殊工作环境,在做好一二级保养的基础上,设备维修组还需做好以下工作:

1、由于旋臂吊是起重设备并且处于高温的环境中,设备老化快,每个月必须仔细检查旋臂吊被腐蚀的情况,特别是螺栓、螺母,连接环,用手触摸,腐蚀层达到2mm时,予以更换,防止意外发生。

2、每月检查电缆线、电器元件的老化情况,对出现裂纹的电缆线和电器元件予以更换。

3、每年度对旋臂臂吊做防腐一次,对立柱、旋臂、电机外壳、小车外壳、葫芦外壳等涂防腐漆。

4、每月对工作部分环链检查一次,观察工作部分环链被腐蚀情况和每环的焊接处:

①取样,用手触摸其中一环,腐蚀层达到1.5mm时,停止使用旋臂吊,更换链条。

②目测,每环的焊接处发现开裂时,停止使用旋臂吊,更换链条。

5、每月各润滑部位润滑加油一次。

6、维修组每次维修旋臂吊要做好维修记录, 设备修好后必须经过操作人员签字认可方能使用。