槽下返矿工安全技术操作规程

有哪些

1. 检查设备：每日作业前，对输送机、破碎机、装载机等设备进行全面检查，确保无异常。

2. 矿石处理：正确操作破碎和筛分设备，确保矿石粒度符合工艺要求。

3. 安全防护：穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服等。

4. 作业环境：保持作业区域整洁，及时清理杂物和积水，防止滑倒和绊倒事故。

5. 应急准备：熟悉应急预案，了解急救措施和疏散路线。

目的和意义

本规程旨在规范槽下返矿作业流程，提高工作效率，保障工人的人身安全，减少设备故障和生产事故的发生。通过明确的操作步骤和安全规定，可以有效预防潜在风险，增强员工的安全意识，促进矿山生产的稳定运行。

注意事项

1. 严禁未经许可私自调整设备参数或进行维修作业。

2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位进入危险区域。

3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题。

4. 发现异常情况，立即停止作业，及时上报并采取相应措施。

5. 注意矿石湿度，避免湿度过大导致输送设备打滑。

6. 使用工具时，确保其完好无损，防止飞溅伤人。

7. 作业期间，保持通讯畅通，以便及时响应突发状况。

8. 遵守现场噪声控制规定，必要时佩戴耳塞保护听力。

9. 工作结束后，关闭设备电源，清理作业现场。

10. 定期参加安全培训，提升自我防护能力。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每个员工都是自身安全的第一责任人，务必牢记安全操作规程，确保自身及他人的生命安全。

槽下返矿工安全技术操作规程范文

1、启动设备时要确认设备上无人作业或障碍物后,方可启车。严禁跨越皮带和接触上料设备。处理故障时,应两人以上,与操作室联系好,将设备停机、锁死并挂牌。使用工器具应拿牢、放稳,防止坠落。

2、处理卡料时,严禁人身伸入溜口内捅撬。不应进入料仓内处理粘料、棚料,如必须进入料仓内工作时,应有可靠的安全措施,吊拉重物时应先上人后上物,防止大块落下伤人。

3、定期检查绞车钢丝绳、绳套、绳卡子及滑轮等部位和挂车用钩或环是否正常,发现问题及时处理。

4、检查车门、摘挂钩、清道眼及其它障碍物时,应向来车方向随时瞭望,必要时设专人监护。

5、机车退出作业线,方可挂绳工作。钢丝绳应挂在指定位置,严禁挂在轴头上,以防钢丝绳脱落或车皮落道伤人。

6、确认钢丝绳、车皮区域无人及障碍物后,方可启动绞车,绞车运行中,必须注意来往车辆及行人,以防车辆移动或钢丝绳弹起、拉断伤人。

7、放车工作完毕后,切断绞车电源,摘下车皮挂钩,并打好铁鞋。

8、加小焦时,应站在安全位置,做好铲车的监护。严禁在料堆上捅撬。

9、执行《皮带工安全技术操作规程》。