尾矿库放矿工操作规程

有哪些

尾矿库放矿工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全准备：确保个人防护装备齐全，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。

2. 设备检查：检查放矿设备是否正常运行，如输送带、阀门、控制系统等。

3. 矿物质量控制：监控尾矿的含水量、粒度分布，以保证放矿质量和稳定性。

4. 放矿操作：根据作业计划，有序地进行放矿，避免过度集中或局部堆积。

5. 环境监测：定期检测库区水位、边坡稳定性和地基状况。

6. 应急处理：遇到异常情况时，迅速启动应急预案，及时上报并采取措施。

目的和意义

本规程旨在规范尾矿库的放矿作业，确保作业安全，防止环境事故的发生，同时提高尾矿资源的利用率。通过科学合理的放矿管理，可以降低运营成本，延长尾矿库的使用寿命，保护周边生态环境，保障企业的可持续发展和社会责任。

注意事项

1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改放矿方式或超负荷作业。

2. 在放矿过程中，密切关注设备运行状态，一旦发现异常应立即停机检查。

3. 遵守雨季放矿限制，避免因雨水引发的安全隐患。

4. 不得在无监护的情况下单独进行放矿作业，确保有同事在场进行安全监督。

5. 保持良好的沟通，与现场负责人保持联系，报告作业进度和可能的问题。

6. 放矿结束后，清理现场，确保作业区域整洁，预防潜在风险。

7. 参加定期的安全培训和应急演练，提高自我保护意识和应急处置能力。

8. 遵守环保法规，妥善处理放矿过程中产生的废水和废气，防止污染环境。

以上规定旨在保障尾矿库放矿作业的安全和效率，每位员工都需认真执行，共同维护我们的工作环境和社区安全。在实际操作中，如有任何疑问或建议，应及时向上级反映，共同改进和完善操作规程。

尾矿库放矿工操作规程范文

1.必须持证上岗,严禁无证作业。

2.放矿前的注意事项

2.1检查坝面放矿管道、阀门、变径是否畅通、完好,有无磨穿漏浆现象。

2.2与选厂及磨浮车间调度联系,确认各项准备工作是否就位。

3.开始放矿

3.1按照矿浆来料顺序,先打开放矿支管,然后按照由后向前的顺序依次打开主放矿管上的阀门。

3.2根据矿浆流量大小确定放矿支管的打开数目,一般来说,两台球磨机运行时,开12根支管,一台球磨机运行时,开8根支管。同时应根据现场需要确定支管的实际数量。

3.3放矿后,及时调节好各放矿支管的流量、流速。

4.停止放矿

4.1从选厂停止放矿,放矿管阀门不必关闭,让管道内矿浆尽量放空即可。

4.2如果因为故障需要停止放矿,则需要先切换放矿主管,再停止放矿。

5放矿中的注意事项

5.1严格按照《尾矿坝放矿堆坝标准》以及《尾矿库安全技术规程》(aq2006-2005)要求,规范操作。

5.2工作中做到互保联保,注意自己和周围人员的安全,两人以上一起工作时要注意协调配合。

5.3停止放矿时,管道内尾矿必须放空,防止尾砂在放矿管内沉积或冬季管道受冻。

5.4分段放矿时,矿浆能流到的最末端的阀门附近应开一个支管保持长流,防止尾砂在主放矿管内淤积。

5.5在值班期间,每两小时巡回检查坝面一次,并检查管道是否畅通、是否漏浆,库面水位情况,尾矿坝排渗情况。每小时测量一次尾矿排放浓度、细度,注意观察放矿流量。

5.6汛期应24小时不间断巡视,密切注意库内水位上升速度和地表水流动态,遇到异常情况及时汇报。

5.7进行水上作业和滩面作业时,要有可靠的安全措施。

5.8及时与选矿公司磨浮车间、调度联系,加强沟通、配合。放矿时值班人员必须在岗,严禁因无人值守造成放矿事故。

6.汛期期间,应及时掌握天气变化情况,做好应急准备。

7.发现有不安全征兆时,应及时向上级汇报并采取应急措施。

8.认真做好各项记录。