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有哪些
移溜工安全操作规程
移溜工作是矿山开采中不可或缺的一环,它涉及到设备的移动、安装与调整,确保生产流程的顺畅进行。以下是一些关键的操作步骤和规定:
1. 设备检查:作业前,需全面检查输送机溜槽、连接件、液压系统及控制系统,确认无异常磨损、损坏或松动。
2. 安全防护:穿戴好个人防护装备,如安全帽、防尘口罩、安全鞋,并确保安全带牢固系在可靠位置。
3. 信号沟通:使用标准的矿用信号进行沟通,确保与指挥人员及其他工友间的信息准确传递。
4. 操作流程:按照规定的程序进行移溜,避免蛮力操作,防止设备损伤。
5. 电力管理:遵守停送电规定,确认无电状态下进行设备拆装。
6. 危险区域警示:在移溜过程中,设置明显的警示标志,禁止无关人员进入作业区域。
目的和意义
移溜工安全操作规程旨在保障矿工的生命安全,防止因操作不当引发的事故,同时确保设备的完好和生产效率。通过规范操作,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,减少维修成本,最终促进矿山生产的稳定和高效。
注意事项
1. 严禁在设备运行中进行调整或修理,必须等待设备完全停止并切断电源后方可进行。
2. 操作时保持专注,避免分心,尤其是在狭窄或视线不佳的工作环境中。
3. 遵守班组协作,避免单人操作重型设备,必要时应有专人监护。
4. 对于异常情况,如设备异响、漏油等,应立即停止作业并报告。
5. 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
6. 注意环境变化,如地面湿滑、通风不良等,采取相应措施保证安全。
7. 移溜完成后,清理现场,恢复设备至正常工作状态,做好交接班记录。
8. 时刻关注身体状况,如有不适,应立即休息或寻求医疗帮助。
移溜工的安全操作规程不仅关乎个人安全,也直接影响到整个矿山的生产秩序和安全环境。每一位工友都应严格遵守规程,将安全意识融入日常工作中,共同构建安全、高效的生产环境。
移溜工安全操作规程范文
一、一般规定
1.工作面移溜工要经过专门培训,熟悉溜子、液压泵、推溜器的性能、结构和本工作面的作业规程,经考试合格方可持证上岗操作。
2.移溜后必须补齐和打好规定的支柱。
3.移溜时,煤帮侧和机头、机尾附近的人员都必须撤离。
4.机道距离应符合作业规程的规定。
5.移溜应达到规程规定的要求。
二、准备、检查与处理
(一)准备
1.工具:改锥、扳手、钳子、套管、撬棍(钢丝绳)等。
2.配件:刮板、链环、链条、螺钉、铅线、密封圈、油管等。
(二)检查与处理
1.检查溜子机道内浮煤及杂物是否清理干净,底板凹凸不平时,要刨平或垫平。
2.检查溜槽和溜槽弯曲部份是否脱节,链子是否出槽。
3.检查电缆、水管是否在电缆槽内,防止移溜时挤压。
4.发现问题不能单独处理时,必须汇报并配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。
三、操作
1.采煤机割煤后,应距采煤机后滚筒10米以上距离推移溜子。
2.移溜后,要保持溜子、支架和煤壁成直线。
3.缓倾斜工作面,采煤机采用双向割煤时,可采用随机移溜,由下向上单向移溜。
4.移机头和机尾时,必须距采煤机后滚筒15米距离,机头、机尾必须一次移够步距;当机尾没有电动机等装置时,移机尾必须停机,到位打好稳固支柱后方能启动溜子。
5.移溜后,溜子起伏不平,需要垫平时,应该用液压千斤顶顶起溜槽处理。
6.用回柱绞车移机头时,必须点开绞车。严禁使用绳钩直接钩机头,必须使用钢丝绳套拴好机头再用绳钩钩住绳套进行。
7.移溜时,应与溜子司机联系好,遇到问题,需立即停机时,应保证准时停机。
四、收尾工作
1.溜子试车最少转两圈,不符合要求时要立即处理,直至达到质量标准。
2.清点工具、备件等。
3.向班组长汇报与接班人员详细交班。