有哪些
气动微震压实造型线操作工安全操作规程主要包括以下方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程与步骤
3. 安全防护措施
4. 应急处理方案
5. 维护保养规定
6. 工作环境要求
目的和意义
气动微震压实造型线操作规程旨在确保生产线的安全运行，降低设备故障率，提高生产效率，同时保障操作工的人身安全，防止因操作不当引发的事故。通过规范操作，我们能够减少生产过程中的风险，保证产品质量，并促进团队的专业化和标准化作业。
注意事项
1. 设备检查与准备：
- 在开始工作前，务必检查造型线各部件是否完好，气压是否正常，确保无异常噪音或漏气现象。
- 检查工具是否齐全且状态良好，如砂箱、压实头等，避免使用破损工具。
2. 操作流程与步骤：
- 按照设备操作手册进行启动、运行和停机，不得擅自改变设定参数。
- 在造型过程中，保持稳定的手法和节奏，避免过度振动导致砂型损坏。
3. 安全防护措施：
- 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服。
- 不得在设备运行时进行调整或清理，必须等待设备完全停止后再进行。
4. 应急处理方案：
- 发现异常情况立即按下紧急停止按钮，并及时上报维修人员。
- 如遇砂尘飞扬，迅速撤离现场，避免吸入。
5. 维护保养规定：
- 定期清洁设备，清除积尘和残留物，保持良好的润滑状态。
- 每次工作结束后，做好设备的日常检查和维护记录。
6. 工作环境要求：
- 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少绊倒风险。
- 确保照明充足，通风良好，避免湿度过高或过低影响设备性能。
请注意，操作规程的执行需要每位操作工的严格遵守，任何疏忽都可能带来潜在危险。只有大家共同维护安全，我们的生产环境才能更加和谐、高效。在日常工作中，要持续学习，提升技能，时刻保持警惕，以确保每个人都能在安全的环境中完成任务。
气动微震压实造型线操作工安全操作规程范文
[一]控 制 柜
1.生产前,试开各种主、辅机,仔细观察各种设备动作运转是否正常(如仪表、润滑系统、除尘系统、电气线路、气路气阀及主、辅机各种动作),如发现异常情况,除主动排除故障外,应及时向有关人员反映,采取相应措施。
2.气压低于0.6兆帕时不得开机,以免砂型紧实度不够而造成铸件胀砂和机械失灵造成事故。
3.开机生产或设备调试过程中需要和主、铺机操作人员密切配合。停机、开机时,各方人员要有所准备。设备拆修时应断开总电源及气源。防止设备和人身事故发生。
4.搞好控制室及控制系统清洁工作。
[二]主、辅 机
1.造型生产前,需按照规定对造型机各部位进行加油。
2.造型过程中,注意设备运转是否正常,如发现异常情况,需通知控制人员停机(或关闭气路)后,方能进行排除故障工作。
3.停机后要吹净全部积砂,搞好清洁保养。
4.合箱前,先仔细观察一下底箱上的泥芯是否因推动而变了位,如有此情况,应及时校正泥芯位置后方能推进合箱机。
5.合箱时需注意箱盖上的销于是否合中底箱箱盖,落箱时,校正箱位要用工具,不得用手。严重卡塞时,应停机后再排除。
6.捅箱机如发现捅不下去的现象,必须得到控制柜人员的允许,严禁用手挚工具来捅。
7.分箱机开机前,各部位应按规定进行润滑加油。停机时及时进行清洁工作。
8.造型机、合箱机,分箱机三种设备的立柱要在当班开机前加油一次。
9.分段或全线调试时,主、辅机人员应与控制室人员密切配合,在接到准备开车信号后及时避开机械传动部位。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
