- 目录
有哪些
龙门铣床铣工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查龙门铣床各部件是否完好，特别是刀具、导轨、润滑系统和电气装置。
2. 确认工作台清洁，无杂物，防护罩安装牢固。
3. 检查冷却液是否充足，油路畅通。
二、工件装夹与设定
1. 根据图纸要求，正确选择和安装铣刀，确保刀具固定牢固。
2. 工件应牢固地固定在工作台上，避免加工过程中发生位移。
3. 使用量具精确测量和调整工件位置，保证加工精度。
三、操作过程
1. 启动机床前，确保无人靠近危险区域。
2. 按照操作面板指示逐步启动机床，先低速试运转，观察设备运行状态。
3. 进行切削时，保持适宜的进给速度，避免过快导致刀具损坏或工件飞出。
四、监控与调整
1. 在加工过程中，持续关注设备运行状况和工件加工质量。
2. 如发现异常声音、振动或烟雾，立即停机检查。
3. 需要调整参数或更换刀具时，必须先停止设备运行。
五、结束与清理
1. 完成加工后，按顺序关闭电源，清理机床及周围环境。
2. 工具归位，妥善保管。
3. 填写设备使用记录，报告任何设备故障或磨损情况。
目的和意义
龙门铣床铣工安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率和产品质量。通过规范的操作流程，可以减少事故风险，降低维修成本，确保企业的正常运营，并促进员工形成良好的职业习惯。
注意事项
1. 未经培训的人员不得操作龙门铣床。
2. 作业时佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、工作服和防噪音耳塞。
3. 切勿在设备运行时进行调整或清理工作，以防意外发生。
4. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒的风险。
6. 发现设备异常，立即报告，切勿自行处理。
以上规程需严格执行，以确保龙门铣床铣工的安全操作，提升生产效率，保障企业稳定发展。
龙门铣床铣工安全操作规程范文
1.工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一股的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。
2.刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。
3.工作前,要检查机床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好,才能运转。
4.铣切各种工件,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削。
5.移动工作台和刀架时,应先松开固定螺钉。
6.装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,防止刀具碎片飞出伤人。
7.在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
