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有哪些
等离子切割工安全操作规程
1. 设备检查:确保等离子切割机的电源线无破损,接地良好,气源稳定。
2. 工具准备:佩戴好防护装备,包括护目镜、防护手套、耳塞和呼吸面罩。
3. 工件定位:正确放置待切割工件,确保其稳固,避免切割过程中移动或翻倒。
4. 操作流程:遵循设备启动、预热、切割、关闭的顺序进行作业。
5. 应急处理:熟悉并掌握紧急停机和火源控制的措施。
目的和意义
本规程旨在保障等离子切割工的安全,预防工伤事故,提高生产效率,同时保护设备不受损坏,确保工作环境的整洁和安全。通过规范操作,降低潜在风险,使等离子切割工艺在高效运行时,兼顾工人的生命安全和企业的生产稳定性。
注意事项
1. 切割前,检查等离子枪头是否完整,喷嘴、电极无损坏。
2. 使用等离子切割机时,保持适当距离,防止高温灼伤。
3. 气体泄漏检查:作业前,务必确认气体管道无泄漏,确保氧气和氩气等辅助气体供应正常。
4. 避免长时间连续工作,以防过热。每次切割后,应让设备适当冷却。
5. 切割过程中,注意火花飞溅,避免烧伤或其他安全隐患。
6. 不得在易燃易爆环境中使用等离子切割机,确保作业区域远离火源。
7. 定期清理切割台,避免金属粉尘积聚,减少火灾风险。
8. 在设备故障时,立即停止操作,并报告给维修人员,不得自行拆修。
9. 储存气体瓶时,遵循相关安全规定,远离热源和火源。
10. 工作结束后,关闭电源,整理好工具,清理工作区域,确保环境整洁。
等离子切割工的安全操作规程是每位操作员必须遵守的准则,它不仅关乎个人安全,也影响到整个生产流程的顺畅。只有严格遵守规程,才能确保生产活动的持续、安全、高效。
等离子切割工安全操作规程范文
1.检查设备、工具是否完好。设备通电后,先检查交流电正常后方可送直流电。工作时应穿绝缘鞋,地上应铺绝缘垫。
2.设备送电后严禁触及带电部分,并打开通风设备。严禁用双手同时触及割炬的正负两极。
3.操作时需要拔出钍钨极时,必须先切断直流电源。磨削钨极时,必须用带喷水的砂轮机,并遵守砂轮机操作规程。
4.赤手接触钨极后,必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品,不得带出车间。
5.工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、交流柜的电源,最后切断总电源。气瓶、压力表应定期送交校验或试验。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》