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轮碾机操作工安全操作规程
轮碾机作为重型机械设备，其安全操作规程对于保障操作人员的生命安全和设备的正常运行至关重要。以下是操作工在使用轮碾机时应遵守的规定：
1. 熟悉设备：操作前，操作工需全面了解轮碾机的结构、性能、操作方法及可能出现的故障处理措施。
2. 检查设备：开机前，务必检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常，安全防护装置是否牢固。
3. 启动程序：遵循先空载后负载的原则，启动轮碾机进行试运转，确认无异常后再进行物料加工。
4. 加料操作：加料时要均匀分散，避免大块物料直接砸向滚轮，防止设备损坏或安全事故。
5. 运行监控：设备运行过程中，操作工需时刻观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。
6. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和保养，确保设备良好运行状态。
7. 应急处理：发生故障或紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修人员。
8. 停机操作：停机时，待设备完全停止转动后，方可进行清理或检修工作。
9. 安全防护：操作工应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等，避免受伤。
10. 培训教育：定期接受安全操作培训，提高安全意识和应急处理能力。
目的和意义
制定并执行轮碾机操作工安全操作规程的目的是为了减少设备故障，预防工伤事故，延长设备使用寿命，提高生产效率。通过规范操作，操作工能够更好地掌握设备操作技巧，降低因误操作导致的设备损坏和人身伤害风险，确保生产过程的安全稳定。
注意事项
1. 未经培训的人员不得擅自操作轮碾机。
2. 不得在设备运行中进行调整或清理工作。
3. 遵守“一人一机”原则，禁止多人同时操作一台设备。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
5. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，必要时佩戴防尘面具。
6. 严禁酒后上岗，确保精神状态良好。
通过严格执行上述规程，操作工能够确保自身安全，同时也有利于维护企业的生产秩序，提高生产效率，实现安全、高效、可持续的生产目标。
轮碾机操作工安全操作规程范文
1.将碾轮和碾盘的防护罩按规定设置好,工作前应进行检查轮碾,轮盘中有否异物。
2.物料应堆放到指定地点,加料应随加随取,不允许堆积在轮碾机一旁。出料应随时转运走。严禁在开车时或电源闸刀在合闸状况下用手伸入碾盘喂料、取料或取样。
3.加料平台应防滑,场所内无杂物,尘埃积沉。
4.轮碾机清扫应在断电以后进行。电源开关处应加锁并悬挂警示牌。轮碾机检修应至少有2人进行,其中1人监护。
5.轮碾机应尽量密封,防止二次扬尘。
6.遵守电瓷工人一般安全规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第2篇 轮碾机安全操作规程
1、操作人员必须熟知设备使用程序,经岗前培训后方可上岗操作。
2、操作人员必须穿戴好劳保用品,必须穿紧袖劳动服方可操作。
3、启动设备前必须先检查联结件是否紧固,润滑点是否注油。清理、清除防碍设备运转人员操作的一切杂物。
4、启动时必须空车启动设备,待转动正常转速后方可加料、加水。
5、轮辗作业时,如需停车应先停止加水、加料,再停止电机。
6、设备在运转过程中严禁徒手或用其他物品在设备中搅动或取物,如需从中取杂物,必须停机。
7、加入轮辗机内的料不宜过多,以免出现烧电机现象。
8、倒料时,应从溜嘴处进料,严禁在其他地方加料。
9、如果出现故障或内部清理物料,必须拉闸后方可进行,严禁带电作业。
10、轮辗运行过程中严禁进行任何维修工作。
11、严禁非工作人员操作或靠近轮辗机。
