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开放式混橡机工安全操作规程
开放式混橡机是橡胶制品生产中的关键设备，其操作安全至关重要。本规程旨在规范操作流程，确保员工的生命安全及生产设备的正常运行。
目的和意义
1. 保障员工健康与安全：防止因不当操作导致的伤害事故，提高工作环境的安全性。
2. 保护设备：遵循正确的操作步骤，减少设备故障，延长使用寿命。
3. 确保产品质量：通过规范操作，保证混橡过程的稳定，提升产品的一致性和质量。
注意事项
1. 操作前准备： 1.1 检查混橡机各部位是否完好，无松动、磨损或损坏现象。 1.2 确认电源线路无破损，接地良好。 1.3 查看物料是否干燥，避免水分影响混橡效果。
2. 启动与运行： 2.1 按照操作手册启动混橡机，确保所有开关处于正确位置。 2.2 缓慢加入物料，避免一次性投入过多导致机器过载。 2.3 运行过程中，定期检查混橡状态，避免物料结块或温度过高。
3. 操作期间： 3.1 禁止将手或工具伸入混橡机内，防止意外发生。 3.2 如发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。 3.3 注意观察温度、压力等参数，保持在设定范围内。
4. 停机与清理： 4.1 完成混橡后，先关闭电源，再进行卸料操作。 4.2 清理混橡机时，务必切断电源，使用专用工具，避免直接接触旋转部件。 4.3 将设备恢复到初始状态，做好清洁保养，为下次使用做好准备。
5. 紧急情况处理： 5.1 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，按照应急预案执行。 5.2 对于小型故障，如能自行解决，应迅速修复；否则，及时通知维修人员。
6. 培训与监督： 6.1 新入职员工必须接受混橡机操作培训，通过考核后方可上岗。 6.2 班组长需定期巡查，确保操作规程的执行，及时纠正不当行为。
本规程的实施需要每位员工的积极配合，只有严格执行，我们才能确保生产安全，提升生产效率，共创和谐的工作环境。让我们共同努力，为公司的持续发展贡献力量。
开放式混橡机工安全操作规程范文
1.按规定加油润滑。冷却水管应保持畅通并要有足够的水量。
2.开车前,认真检查刹车装置,过载保险装置是否灵敏,检查滚筒间有无杂物,并把套筒刻度盘松开。
3.将启动手柄推到启动处,按上电钮开关,将启动盘慢慢转动,使机台正常运转。如有负荷(辊上有胶时),不准开正车,只能慢开反车把胶全部拿下来。
4.开车后,加好各转动部位的润滑油,检查各部分有无异常现象,发现问题,及时报告并处理。如氯丁胶粘辊,胶片拿不下来,应停车处理,不许在辊筒转动时用双手扒胶。
5.开始操作生胶,应靠大牙一边慢慢加入,不允许从中间大量投入,避免负荷过大或损坏机件。更不许将手伸入两辊筒中间往下按胶,以防压手。大的凉胶和生胶块不准滚压,以免损坏设备。
6.遇到有杂物掉入辊筒内,不允许用手去取,应停车取出。
7.操作时,注意力要集中,避免人身事故。如遇发生人身事故时,应立即拉紧急停车装置,进行安全刹车或打反车,使辊筒反向倒转。
8.调整辊距只能在空载无负荷情况下进行,并须松紧一致,不许一松一紧。
9.轴瓦温度超过60℃时应空车加油降温,不得停转降温。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
