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有哪些
成缆机工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保成缆机电源线路完好，无裸露或破损。
2. 检查设备各部件是否紧固，特别是滚轮、切割刀具等关键部位。
3. 查看润滑油量，保证各润滑点充分润滑。
4. 清理工作台及周围杂物，保持工作环境整洁。
二、操作流程
1. 启动前，确保无人在设备运行范围内。
2. 按照操作手册步骤启动成缆机，逐步调整速度至正常工作状态。
3. 定期检查缆线张力，避免过紧或过松导致设备损坏。
4. 在线缆加工过程中，密切关注设备运行状况，如发现异常应立即停机检查。
三、安全措施
1. 工作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。
2. 禁止在设备运行时进行调整或清理工作。
3. 停机后断开电源，防止意外启动。
4. 对新进员工进行安全培训，明确紧急停止按钮的位置和使用方法。
目的和意义
成缆机工安全操作规程旨在保障生产过程的安全，预防工伤事故，提高工作效率，同时保护设备不受损坏，延长其使用寿命。通过规范操作流程，降低因操作不当引发的故障率，保证产品质量，为企业创造稳定的经济效益。
注意事项
1. 不得私自调整设备参数，以免影响生产质量和设备稳定性。
2. 在设备运行中，禁止将身体任何部位伸入机器工作区域。
3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
4. 培训后的员工应熟悉规程，但不可掉以轻心，每一次操作都需谨慎对待。
5. 保持良好的工作习惯，如定期维护保养设备，可以有效预防潜在风险。
以上规程需每位成缆机工严格遵守，确保安全生产，共同营造安全、高效的工作环境。在实际操作中，遇到未涵盖的情况，应参照设备手册或向上级主管请教。
成缆机工安全操作规程范文
1.开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用,安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。
2.使用电动葫芦吊运线盘,应遵守电动葫芦工安全操作规程,检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用,钢丝绳是否磨损,有问题应及时修理与更换。
3.起吊线盘应挂牢,挂钩人与固定线盘人应相互配合好。瓦盖一定要扣好,螺钉要拧住,弹簧拉销要插入轴槽中,两头轴杠挡铁要固定好,轴杠上轴套顶丝要上牢,盘子不得在轴上串动。
4.往绞笼上上线盘时,要考虑平衡,事先将绞笼制动,防止绞笼自动滚动。
5.开车前要按警铃,确认安全的情况下再逐渐加速至正常速度。运转中注意设备是否正常,若发生异常,应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。
6.设备运转中,禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。
7.设备上所有保护罩及其零部件,不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品,以免卷入机器中造成事故。
8.经常检查托轮与滚边的接触情况,并及时润滑,退环与偏心轮接触要均匀良好。
9.上下线盘时,应两人协同配合好,并注意通道上不得有人。
10.设备上的各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠。不得任意拆卸。
11.工作结束后,各手柄应复到原位,断开电源。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
