冷冻间安全操作规程

有哪些

冷冻间安全操作规程

一、进入冷冻间的准备

1. 穿戴适当的防护装备，包括防寒服、防滑鞋、绝缘手套和安全帽。

2. 携带必要的工具，如温度计、手电筒和通讯设备。

3. 确保身体健康状况良好，无感冒、高血压等不宜低温环境的疾病。

二、冷冻间的日常管理

1. 定期检查冷冻设备的运行状态，包括制冷效率、电气线路及安全阀。

2. 维护环境卫生，定期清理积冰和杂物，防止滑倒和设备损坏。

3. 记录冷冻间的温度，确保维持在设定的安全范围内。

三、物品存储与搬运

1. 将食品和其他物品整齐码放，避免堵塞通道。

2. 使用专用搬运工具，避免直接接触冷面，防止冻伤。

3. 快速完成搬运工作，减少在冷冻间的停留时间。

四、应急处理

1. 如遇设备故障，立即启动应急预案，关闭设备电源并通知维修人员。

2. 若发生人员冻伤，迅速移出冷冻间，进行初步急救并联系医疗救援。

目的和意义

冷冻间安全操作规程旨在确保员工在低温环境下的工作安全，预防工伤事故，保护冷冻设备正常运行，保障食品的质量和安全，同时提高工作效率，减少资源浪费。

注意事项

1. 不得擅自调整冷冻设备参数，避免影响冷冻效果和设备寿命。

2. 避免单独一人进入冷冻间，以防意外发生时无人救援。

3. 工作期间保持警惕，注意脚下防滑，避免碰撞设备。

4. 禁止在冷冻间内进食、饮水或长时间停留。

5. 在冷冻间内如感不适，应立即离开并报告上级。

6. 对新入职员工进行冷冻间安全培训，确保其了解并能遵守操作规程。

本规程旨在为冷冻间操作提供基本指导，但实际情况可能因设施差异而略有不同，操作人员需根据具体环境灵活应对，始终保持安全意识，以确保工作的顺利进行。

冷冻间安全操作规程范文

1、冷冻机操作室内,禁止存放易燃易爆物等化学危险品。

2、工作前必须检查机械设备(包括润滑油、冷冻机油、氟利昂是否充足)、仪器仪表、工器具的完好情况,检查安全防护设施的完好情况,(如:机泵连轴器罩、皮带保护罩)。确认安全可靠后方可使用。如发现异常立即向领导汇报,待检修结束并验收合格后方可使用。

3、手潮湿不准操作电器开关,电器开关等电器各部件,要保证良好的密封性。

4、操作前应正确佩带劳动防护用品。

5、经常检查机械设备,润滑油保证在正常范围内,及时清理油污。

6、冷冻机在运转中不准擦拭、抚摸运转部位和调试紧固承受压力的零件。

7、冷冻机运行中,操作者应经常观察各压力表、工作表及冷却水情况,并听冷冻机运转声音是否正常。

8、工作人员操作时不要正对着高、中压阀门,避免阀门损坏给工作人员造成伤害。

9、启动电机前应确认口令无误后方可

10、冷冻液温度不准低于-8℃。。

11、运行中应注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压,并定时进行记录。

12、运转过程中,如果由于某项安全保护动作自动停车,一定要查明故障原因之后,方可开车,决不能随意采用改变它们调定值的方法再次开车。

13、如果在气温较低的季节作长时间停车,应将系统中油冷却器等应用冷却水的设备中的存水放净。

14、如果在气温较低的季节开车时,应先开启油泵,按开车方向盘动联轴器,使油在系统中循环,使润滑油的使用温度保证在25℃。

15、当机组长时间停车,应每10天左右开动一次油泵,以保证机内各部位能有润滑油,油泵开动10分钟即可。

16、长期停车后开车应盘动压缩机若干转,检查压缩机有无卡阻现象,并使润滑油均匀分布于各部位。

17、长期停车,每2~3个月开动一次,运转时间45分钟左右即可。

18、严禁频繁启动水泵(启动间隔应大于15分钟)。

19、水泵运行时,操作人员不得接触转动部位。

20、水泵运行中发现下列情况时,应立即停机:

(1)突然发生异常声响;

(2)轴承温度过高;

(3)压力表、电流表的显示值过低或过高(不超过10%);

(4)电机发生严重故障。

21、操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。

22、备用泵应每月至少进行一次试运转。

23、保证消防水泵处于良好的使用状态。每日9时,启动一次消防水泵,确保消防水泵随时能够投入使用;每日9时,检查一次消防水池水量,确保消防用水充满消防水池。在非消防用水时,必须保持池内有100立方米(至上向下数第9个楼梯)的消防用水。