棒磨机工安全操作规程

有哪些

棒磨机工安全操作规程

一、设备检查

1. 检查棒磨机的各个部件，包括电机、轴承、减速机、润滑系统和控制系统，确保其完好无损。

2. 确认磨机内无异物，如残留物料、工具或其他杂物。

3. 检查磨机的密封情况，防止粉尘泄漏。

二、启动与运行

1. 启动前，确保所有安全装置正常，人员已远离危险区域。

2. 按照标准程序启动电机，待设备稳定后再逐步加入物料。

3. 监控磨机运行状态，如声音、振动、温度等，发现异常应立即停机检查。

三、物料处理

1. 均匀、适量地添加物料，避免过量导致设备过载。

2. 物料湿度、粒度需符合工艺要求，以保证磨机正常工作。

3. 定期清理出料口，防止堵塞。

四、维护保养

1. 按照制造商建议定期更换润滑油，保持设备润滑良好。

2. 对磨损部件进行定期检查，及时更换磨损严重的零件。

3. 定期清洁设备，保持良好的工作环境。

五、应急措施

1. 设备故障时，立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。

2. 发生火灾时，使用灭火器灭火，并启动应急预案。

3. 如遇人身安全威胁，迅速撤离现场并寻求帮助。

目的和意义

棒磨机工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率，确保生产线的稳定运行。通过规范操作，预防因误操作引发的事故，减少生产中断和经济损失，同时也有助于提升企业的安全生产形象和声誉。

注意事项

1. 工作时必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘鞋。

2. 不得擅自调整设备参数，以免破坏设备平衡或引发事故。

3. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状况和注意事项。

4. 未经允许，不得进入设备内部或触摸运转部件。

5. 在设备运行中，禁止进行清洁、润滑等可能引起危险的操作。

6. 学习并熟悉应急预案，以便在紧急情况下迅速采取行动。

以上规程的执行需要每位棒磨机工的严格遵守，以实现安全生产，保障个人与企业的共同利益。每位工人都应视安全为首要任务，以专业和谨慎的态度对待每一项操作。

棒磨机工安全操作规程范文

1、开车及开车前的检查:开车前应检查电动机、减速箱及传动部分等设备是否正常,确认正常后方准开车。开车时先开油杯,后开水闸门,然后给矿。

2、运转时的注意事项:严守工作岗位,认真操作设备。开车后每半小时对设备进行一次检查,经常监视电流电压情况,以及设备运转情况,发现异常情况,而自己又不能处理时,应及时停车,并汇报领导。

3、一般不准在运转中的棒磨机底下工作,特殊情况,须有可靠的安全措施,并有专人监护。

4、棒磨机加配钢棒时,必须严格配棒比例,确保磨砂质量。

5、磨机临时抢修或检修时,均必须在开关上挂安全牌,谁挂谁摘。

6、电机设备发生冒烟,机械冒火等故障,操作人员应立即停车并汇报领导。

第2篇 棒磨机工种安全生产操作规程

1、遵守开停机顺序：开机时：下部作业设备正常运转→本设备→上部作业设备→给矿；停机时：与开机相反。

2、开机前的准备：

①详细检查皮带轮销子及各部螺丝有无松动，及时处理好。

②检查大小齿轮吻合，皮带松紧是否良好、合适等。

③检查各润滑点的润滑油是否足够，加足油量。

④检查电器仪表是否灵敏，电压是否正常。

3、运转中应注意事项：

①启动时严格按照各设备配套电机型号的启动要求，进行操作。

②启动运转正常后，方可给矿给水。

③经常注意各部润滑点的润滑情况，轴承、马达的温度不得超过60℃。

④注意各部螺丝有无松动和震动，设备运转声响是否正常，发现异常，及时处理。

⑤经常注意简体衬板螺丝是否松动，有无漏水、漏砂现象，及时处理。

⑥做到给矿均匀，注意给矿量大小，控制磨矿浓度和磨砂细度。

4、钢棒的装填量须按设备能力，处理量大小按一定比例合理装棒。并根据钢棒消耗指标与处理量大小及时补加钢棒和清除废棒。

5、严格执行安全防护措施，维护设备防护装置，确保安全生产。