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有哪些
金属制粉组批安全操作规程
1. 作业前准备
- 检查设备：确保所有机械设备完好无损，电气设施接地可靠。
- 安全装备：员工必须穿戴防护服、防尘口罩、护目镜和防静电鞋。
- 环境检查：清理作业区域，排除火源，保持通风良好。
2. 原材料处理
- 存储：金属原料应分类存放，避免相互污染。
- 称量：精确称量原料，避免过量导致粉尘浓度超标。
3. 制粉过程
- 加料：缓慢、均匀地将原料加入研磨机，防止粉尘瞬间扬起。
- 运行监控：操作人员需密切关注设备运行状态，及时调整参数。
4. 粉尘收集与处理
- 集尘系统：开启集尘设备，确保粉尘得到有效控制。
- 清理：定期清理集尘设备和作业区，防止粉尘积聚。
5. 包装与储存
- 包装：使用防静电包装材料，密封严实，减少粉尘外泄。
- 储存：将成品存放在指定区域，远离火源和湿气。
6. 应急响应
- 紧急疏散：制定并演练应急疏散计划，确保员工熟悉逃生路线。
- 火灾处置：配备足够的消防器材，训练员工正确使用。
目的和意义
本规程旨在规范金属制粉生产流程中的安全操作，降低粉尘爆炸风险，保障员工的生命安全，维护企业生产秩序，提高生产效率，同时符合国家安全生产法规，促进企业的可持续发展。
注意事项
1. 所有操作人员必须接受安全培训，并通过考核后方可上岗。
2. 严禁在制粉区域吸烟或使用明火。
3. 如发现设备异常，立即停机并报告，不得擅自处理。
4. 遵守交接班制度，清楚了解工作状况和潜在风险。
5. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，迅速启动应急预案。
以上规程须严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到相应处罚。每个员工都是安全生产的第一责任人，共同维护良好的工作环境，确保生产安全有序。
金属制粉组批安全操作规程范文
1 目的
为了防止生产过程中出现人员及设备的安全问题,特制定本制度。
2 范围
适用于制粉及混、组批工作现场。
3 内容
进入工作现场,必须按规定穿好劳动保护用品。
3.1开机前,检查系统设备是否正常,检查各处阀门是否在正确位置。
3.2合上电源空气开关,检查电源指示灯是否正常。系统正常启动,必须严格按照操作规范进行操作。
3.3炉具在使用前严格按操作规程刷1号或2号涂料,并将炉具放在电炉中或用喷灯烤干,方可进行使用。
3.4熔铝炉、保温炉、气体加热炉每次生产前必须由专管人员进行通电检查,确保无问题才能正式投入使用。
3.5起吊铝锭或物品时,严格遵守电动葫芦安全操作规程进行操作,吊物下不允许占人。
3.6正常制粉过程中,遇到料罐或送粉管路堵塞,可用不锈钢管或铜棒敲击,严禁使用铁锤敲击。
3.7正常生产中,随时观察氮压机各级排气压力,并每隔两小时做一次记录。
3.8每次生产结束后,必须将雾化罐清理干净。
3.9消防器材应定期检查,应放到指定地点,不得随意挪作他用。
3.10出粉现场严禁烟火。
3.11认真执行交接班制度,发现安全隐患及时汇报厂里组织处理。
3.12组批、混批严禁烟火,严禁穿带钉鞋进入工作现场,出入生产车间、混批工房,必须释放静电。
3.13工作现场保持干净、整洁、无多余物。
第2篇 工业企业金属制粉组批安全操作规程
工业公司金属制粉、组批安全操作规程
1、目的
为了防止生产过程中出现人员及设备的安全问题,特制定本制度。
2、范围
适用于制粉及混、组批工作现场。
3、内容
进入工作现场,必须按规定穿好劳动保护用品。
3.1开机前,检查系统设备是否正常,检查各处阀门是否在正确位置。
3.2合上电源空气开关,检查电源指示灯是否正常。系统正常启动,必须严格按照操作规范进行操作。
3.3炉具在使用前严格按操作规程刷1号或2号涂料,并将炉具放在电炉中或用喷灯烤干,方可进行使用。
3.4熔铝炉、保温炉、气体加热炉每次生产前必须由专管人员进行通电检查,确保无问题才能正式投入使用。
3.5起吊铝锭或物品时,严格遵守电动葫芦安全操作规程进行操作,吊物下不允许占人。
3.6正常制粉过程中,遇到料罐或送粉管路堵塞,可用不锈钢管或铜棒敲击,严禁使用铁锤敲击。
3.7正常生产中,随时观察氮压机各级排气压力,并每隔两小时做一次记录。
3.8每次生产结束后,必须将雾化罐清理干净。
3.9消防器材应定期检查,应放到指定地点,不得随意挪作他用。
3.10出粉现场严禁烟火。
3.11认真执行交接班制度,发现安全隐患及时汇报厂里组织处理。
3.12组批、混批严禁烟火,严禁穿带钉鞋进入工作现场,出入生产车间、混批工房,必须释放静电。
3.13工作现场保持干净、整洁、无多余物。
