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有哪些
螺纹磨床磨工操作规程
1. 设备检查:确保螺纹磨床清洁无异物,各部件运转正常,润滑油充足。
2. 工件准备:根据图纸要求选择合适的材料,进行初步加工,保证待磨工件尺寸准确。
3. 定位与夹紧:正确安装砂轮,调整工作台,将工件牢固固定。
4. 参数设定:根据工件材质、螺纹规格设置磨削深度、速度及进给量。
5. 磨削操作:启动设备,进行连续或间歇磨削,适时调整砂轮位置。
6. 自动化控制:使用数控系统进行精确控制,确保加工精度。
7. 质量检验:磨削完成后,使用测量工具检查螺纹尺寸、形状和位置精度。
8. 清洁与保养:关闭设备,清理工作台,对设备进行日常维护。
目的和意义
螺纹磨床磨工操作规程旨在规范生产流程,提高工作效率,确保螺纹零件的加工质量和精度,减少设备故障率,保障操作人员的安全,同时符合质量管理体系的要求,提升企业生产水平和市场竞争力。
注意事项
1. 操作前必须熟悉设备操作手册,了解设备性能和安全规定。
2. 穿戴好劳保用品,如防护眼镜、手套和耳塞,防止飞溅物和噪音伤害。
3. 不得超负荷使用设备,避免损坏设备和影响工件精度。
4. 在设备运行中,禁止触摸旋转部件,防止意外发生。
5. 发现异常情况应立即停机,查明原因并及时排除。
6. 磨削过程中,注意观察工件表面状态,避免过热导致工件变形。
7. 测量工件时,确保设备完全停止,防止误伤。
8. 定期进行设备保养,保持设备良好运行状态,延长使用寿命。
9. 学习和掌握新工艺、新技术,提升个人技能,适应生产需求变化。
10. 记录操作过程和设备状态,以便于追溯和改进。
以上规程旨在指导螺纹磨床操作,但具体操作还需结合实际情况灵活应用,不断优化生产流程,确保生产安全和效率。
螺纹磨床磨工操作规程范文
1.开车前对机床进行一次检查,将挡板挡好,调整好行程限位器,确实无误,方可操作。
2.工件必须夹牢,顶钉顶好,牢固后可开车。
3.加油变换齿轮,必须停车。
4.电气系统要保持完好、干燥,防止冷却液浇到电器上发生触电事故。
5.必须对机床上的安全装置及防护装置加以爱护,不得拆卸。
6.机床运转中,不得进行测量工作或手伸入机床各部位,以免发生意外。
7.工作时,必须开动吸尘器,以免对人体和机器的损害。
8.应缓慢进刀,防止砂轮破裂。更换、调整砂轮应遵守磨工一般安全规程。
第2篇 螺纹磨床磨工安全操作规程
1、开车前对机床进行一次检查,将档板挡好,调整好行程限位器,确实无误,方可操作。
2、工件必须加牢,顶针顶好、紧固方可开车。
3、加油变换齿轮,必须停车。
4、电气系统要保持完好、干燥,防止冷却液浇到电器上发生触电事故。
5、必须对机床上的安全装置及防护罩加以爱护,不得拆卸。
6、机床运转中,不得进行测量工件或将手伸入机床各部位,以免发生意外。
7、工作时,必须开动吸尘器,避免对人体和机床的损害。
8、应缓慢进刀,防止砂轮破裂。更换、调整砂轮应遵守磨工一般安全规程。