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有哪些
刨床安全生产操作规程
1. 检查设备:开机前,确保刨床各部位完好无损,润滑油充足,紧固件无松动。
2. 安全装置:检查安全防护罩是否牢固,工作台无杂物,刀具安装正确。
3. 刀具处理:使用专用工具装卸刀具,避免直接接触刃口,防止割伤。
4. 工件固定:工件需牢固夹持,防止在加工过程中发生滑移。
5. 开机运行:启动机器后,空转一段时间,确认无异常噪音或振动。
6. 操作控制:根据工件材质和尺寸调整切削速度,遵循逐步加深切削的原则。
7. 观察运行:操作中保持注意力集中,随时注意设备运行状态和工件变化。
8. 停机保养:工作结束后,关闭电源,清理刨床,做好日常维护。
目的和意义
刨床安全生产操作规程旨在保障操作人员的生命安全,降低设备损坏风险,提高生产效率,确保产品质量。通过规范的操作流程,可以预防意外事故的发生,减少维修成本,延长设备使用寿命,同时培养员工的安全意识和专业素养,形成良好的工作习惯。
注意事项
1. 禁止未经培训的人员擅自操作刨床,确保每位操作员都了解并能熟练执行操作规程。
2. 在加工过程中,如发现异常情况,应立即停机,查明原因后再继续操作。
3. 遵守个人防护规定,佩戴必要的劳保用品,如防护眼镜、手套等。
4. 切勿在设备运行时进行调整或清洁,避免发生危险。
5. 避免过度疲劳工作,确保操作者的清醒和反应能力。
6. 工件超重或尺寸过大时,应寻求专业协助,不可强行操作。
7. 维护设备时,务必断开电源,以防触电或机器突然启动。
8. 记录每次设备检查和维护的情况,以便追踪设备状态,及时发现潜在问题。
这些规程的实施将有助于创建一个安全、高效的工作环境,确保刨床的稳定运行,促进企业的可持续发展。操作人员必须严格遵守,确保自身和他人的安全,共同维护良好的生产秩序。
刨床安全生产操作规程范文
1.上班必须穿戴劳保用品,做好巡回检查;
2.开车时,必须检查机床前后是否有人及障碍物,操作者必须站在机床的两侧,加工零件不得超过本机床设计要求;
3. 刨床在运动中,不准用手抚摸工件和测量尺寸;
4. 龙门刨床在运行中,操作者不准站在工作台上,需要通过横梁时必须停车;
5. 上工件时必须检查工作台上是否有障碍物,不准在吊起的工件上面进行清理;
6. 更换刀具时,必须将刀具的高度离远些,防止碰刀发生事故;
7. 卸活时必须将压紧螺栓完全松开,压板全部卸下,经检查确无问题时,方可指挥吊车吊运;
8. 牛头刨床的刨刀要根据加工件的需要尽量缩短,行程一定要调整合适后再开始工作;
9. 机床运转时,不准离开,下班前必须拉下电闸。