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上辊万能式卷板机安全操作规程
上辊万能式卷板机是一种广泛应用于金属板材加工的设备，其高效、精准的卷曲能力在工业生产中不可或缺。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是该机器的操作规程：
1. 检查与准备
- 在启动前，检查卷板机各部件是否完好，润滑系统是否正常。
- 确保工作台清洁，无杂物。
- 检查电源线路，确认接地良好，电压稳定。
2. 设定与调整
- 根据板材规格设定卷曲直径和角度，调整上、下滚轮位置。
- 调整压紧装置，保证板材在卷曲过程中稳定。
3. 操作流程
- 将板材平稳放入工作台，确保其与滚轮接触均匀。
- 缓慢启动机器，逐步增加卷曲力度，密切观察板材状态。
- 卷曲过程中，禁止手部或其他身体部位进入工作区域。
4. 应急措施
- 发现异常情况立即停机，排除故障后再继续操作。
- 如遇紧急情况，按下急停按钮，断开电源。
5. 维护与保养
- 每次使用后清洁设备，定期进行润滑保养。
- 定期检查电气设备，防止老化、损坏。
目的和意义
本操作规程旨在规范上辊万能式卷板机的使用，防止因不当操作引发的事故，保障员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，提高生产效率，降低维修成本，确保企业生产活动的顺利进行。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时应穿戴防护装备，如护目镜、手套和安全鞋。
3. 不得超负荷使用设备，严格按照设备承载能力和板材规格进行操作。
4. 禁止在设备运行中进行调整或清理作业。
5. 操作结束后，务必切断电源，防止意外启动。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每一位员工都应视安全为首要任务，共同维护一个安全、高效的生产环境。
上辊万能式卷板机安全操作规程范文
操作使用卷板机的工作人员应了解本机器的结构,并具备一些电气常识,接通主电源(需有澌漏电断路器)空载运转(冬季油泵电机空转10—20min后方可正常工作)。并检查设备上的各部件运转是否正常。检查地脚螺栓是否牢固,栓查压杠螺栓是否松动,如果压杠螺栓是否松动,如果所卷板材为气割下料,应先去掉气割金属渣、焊点及附属物,以保证卷辊的正常使用寿命。
(1)运行前检查
1、检查各润滑点接口。
2、启动液压电机,检查压力是否正常,注意电机的旋转方向是否正确,最压是否正常,操作按扭将上辊提起(注意下限位丝杠支点),使上辊与下辊平行,误差不大于0.3—2mm。
(2)操作过程
1、送板,将板材用行车等其它辅助工具送入上下辊之间。
2、调整板材,使板边与下辊平行,据精度国求,误差不超这1—2mm为宜。
3、卷制样板,用于观察卷制过程中的下压力(液压工作站的压力表的显示)。
4、预弯板材,首先,把须要预弯的板材调至适当位置(以板材须预弯的位置来确定),其次,在调整支架移动油缸,让两支架移动至适中的信置,便于进行预弯棋逢对手材。最后,操作上辊下压油缸至材表面(左右平行)。
5、卷制板材,启动主电机, 操作压下按扭(左右同步)开始卷制,工作时卷板机两侧不得有人,以防卷制工件窜出发生意外,使电机么正转,经过多次加压么正转,完成卷制。
6、取出板材,关闭主电机,启动液压回路,使上辊升至取出位置,按下取出按扭,将活支架拉倒,将压杠往下微调,将卷制工件取出,然后恢复到原位置。
(3)注意事项
1、严禁缺油使用,超负荷使用。
2、卷制中严禁两板头重叠后运转(在上辊高度不调起情况下)易损坏齿轮及卷辊。
3、注意不得让异物掉入齿轮、注油口内。
4、卷制运转中不得将脚或手放在转动工件或辊上,卷板机两侧不得有人,以防异物窜出发生意外事故。
5、必须有漏电保护装置。
6、提升上辊时,应注意上辊与上位丝杠之间保持一定的距离。
7、接线后,电机转向一定要按箭头方向旋转。
8、油泵禁止反转。
9、托辊须要定期清理。
