有哪些
往复陪烧炉排机安全操作规程
1. 开机前检查：
- 确保设备周围无杂物，工作区域整洁。
- 检查炉排机各部件是否完好，特别是传动装置、链条、炉排片等关键部位。
- 检查燃料供应系统，如煤斗、输送机等是否正常。
- 检查冷却系统和润滑系统的油位及水质。
2. 启动与运行：
- 按照操作面板指示启动设备，逐步调整至正常工作状态。
- 监控炉内温度，避免过热或熄火现象。
- 定期清理积灰，保持燃烧效率。
3. 运行中监控：
- 注意观察仪表读数，如压力、温度、流量等，确保在安全范围内。
- 定时巡检设备，及时发现异常声响或振动。
- 保持与控制室的通讯畅通，随时报告设备状况。
4. 停机与保养：
- 在停机前，应先降低负荷，逐渐减缓设备运行速度。
- 关机后，进行必要的清洁和润滑工作，防止锈蚀。
- 定期进行大修，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
目的和意义
本规程旨在确保往复陪烧炉排机的安全、高效运行，预防因操作不当导致的事故，延长设备使用寿命，保证生产稳定，降低维护成本，保障员工的生命安全和企业的经济效益。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作流程。
2. 遵守个人防护规定，佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 禁止在设备运行时进行未经许可的调整或维修。
4. 发现设备异常，应立即停机，采取应急措施，并上报维修。
5. 遵守环保法规，确保烟气排放符合标准，防止环境污染。
6. 保持良好的团队协作，互相监督，共同维护工作环境的安全。
7. 不得私自改动设备安全装置，确保其功能正常。
8. 记录每日运行情况，包括启停时间、故障记录等，以便分析和改进。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保自身安全和设备的高效运转。在日常工作中，持续学习和提高，共同促进生产安全与效率。
往复陪烧炉排机安全操作规程范文
(一)运行前检查
1、上班开炉前,必须首先检查各个出灰吸出渣池内的煤屑、灰渣是否清理干净,特别是煤斗下第一个出灰口里的煤屑、煤粉每班必须清理干净,防止堆积成患,损坏减速箱和电机。
2、试运行炉排(或正常开机后一段时间内)聆听,检查炉排机、减速箱、电机等是否有异常现象,特别注意减速箱油位检查,每周定期检查加油情况一次,使油位在油标尺刻范围内,防止减速箱脱油工作。
(二)点火烘炉
首先调高煤闸口的高度约为100—200mm,加煤运行炉排,将煤层均匀送至煤闸门后1000mm左右处停止,打开点火门,点燃易燃物送入炉内,加入木柴、竹片、煤等,间断鼓风升温。
(三)运行
1、燃煤应选用高挥发分,高灰熔点,低粘结性的二类工业烟煤,其发热量一般为5500—6500,煤块粒径不得大于40mm,0—3mm的煤屑不超过40%,煤中应掺入适量水份(约为12%),煤层掺水要均匀,并且要有8小时以上的渗透时间,煤内不准铁屑、铁钉、铁块等金属杂物,以免高温熔化卡死炉排。
2、打开烟道闸门口,加煤进来,运行炉排五分钟后,打开鼓风机开始升温,为保证每班产量不变,司炉工应提前1—2小时上班升温。
3、烧排炉正常工作温度850摄氏度,电器柜上控温表指示受热电位置,连接线材质等因素影响有误差,每天适当破渣通炉。
4、升温时,可适当调整煤层厚度或进煤速度,减少升炉时间。但是,注意尽力使煤燃烧充分,注意观察落进渣池里的煤渣情况。
5、当炉温工作在正常允许范围时,可启动自动控制系统。
(四)封炉
封炉是指每天作业完成后暂时停炉,当天作业即将结束时,停止供煤;仅鼓风机保温。工作结束后,立即关闭风机,打开炉排机将煤斗内剩下的3—5公斤温煤全部推进炉内,即可切断总电源,将鼓风机调节风门完全打开,然后关闭烟道闸门。
