曲轴主轴颈车床操作规程

有哪些

1. 设备准备：检查曲轴主轴颈车床是否清洁，各部件是否完好无损，润滑油是否充足。

2. 工件装夹：正确安装工件，确保曲轴定位准确，使用专用夹具固定。

3. 刀具选择：根据加工材料和工艺要求，选择合适的车刀，并调整好刀具位置。

4. 参数设定：设置车床转速、进给速度和切削深度等参数。

5. 开始加工：启动车床，进行试切，观察加工效果，必要时进行微调。

6. 过程监控：在加工过程中，定期检查工件状态，防止过切或振动。

7. 完成与清理：加工完毕后，关闭车床，卸下工件，清理机床及工作区域。

目的和意义

曲轴主轴颈车床的操作规程旨在确保生产过程的安全性、高效性和精度，减少工件的报废率，提高设备利用率，保证产品质量。通过规范操作，可以降低工人的劳动强度，预防工伤事故，同时提升生产效率，为企业的经济效益提供保障。

注意事项

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如护目镜、工作服和手套。

2. 在设备运行中，禁止触摸旋转部件，防止意外发生。

3. 确保工件牢固固定，避免因松动导致的事故。

4. 调整参数时，遵循先低速试切，再逐步提高的原则，防止损坏刀具或工件。

5. 加工过程中，如发现异常响声或振动，应立即停机检查。

6. 不得擅自更改已设定好的参数，如需变动，需经技术人员确认。

7. 工作结束后，切断电源，做好设备保养，保持工作环境整洁。

8. 对于不熟悉的操作，应向有经验的同事或上级请教，切勿自行摸索。

9. 注意刀具磨损情况，适时更换，以保证加工质量。

10. 遵守5s管理原则，即整理、整顿、清扫、清洁、素养，保持良好的工作习惯。

以上操作规程旨在提供一个安全、高效的曲轴主轴颈车床使用指南，但具体操作还需结合实际情况和企业规定进行。在日常工作中，应持续学习和提升技能，确保操作规程的有效执行。

曲轴主轴颈车床操作规程范文

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.按照润指点加油,检查油质,油量是否正常。

3.检查各操纵手柄是否灵活可靠,电机电源、接地装置及防护装置等是否良好。

4.检查各按钮的功能,手动、自动工作情况及各部件工作是否正常。

5.开机时应先低速空运转3~5min,观察各部运转是否正常。

6.禁止在机床运转中变速,变速时手柄一定要到位,保证内部齿轮啮合良好。

7.禁止踩踏机床表面或放置有损机床表面的物件。严禁在机床顶尖、床身台面上修整撞击工件。

8.机床滑动部位禁止放里扳手等物,不得任意抚摸机床的转动部位或用手作制动。

9.机床出现异常现象时,应立即停车,或通知检修工人检修。

10.工作完毕,要清扫机床,保持整洁和在导轨等带动面上涂油防锈,将各手柄置于非工作位置,并切断电源,认真执行交接班制度。

第2篇 曲轴主轴颈车床操作规程及保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.按照润指点加油，检查油质，油量是否正常。

3.检查各操纵手柄是否灵活可靠，电机电源、接地装置及防护装置等是否良好。

4.检查各按钮的功能，手动、自动工作情况及各部件工作是否正常。

5.开机时应先低速空运转3～5min，观察各部运转是否正常。

6.禁止在机床运转中变速，变速时手柄一定要到位，保证内部齿轮啮合良好。

7.禁止踩踏机床表面或放置有损机床表面的物件。严禁在机床顶尖、床身台面上修整撞击工件。

8.机床滑动部位禁止放里扳手等物，不得任意抚摸机床的转动部位或用手作制动。

9.机床出现异常现象时，应立即停车，或通知检修工人检修。

10.工作完毕，要清扫机床，保持整洁和在导轨等带动面上涂油防锈，将各手柄置于非工作位置，并切断电源，认真执行交接班制度。

日常保养

1.外观保养：

(1)清洗机床外表、罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无“黄袍”。

(2)补充各种螺钉、按钮、指示灯等。

2.主轴箱及刀架：

(1)清洗和调整主轴间隙。

(2)清洗各传动部件、导轨、刀架，清洗毛毡垫、毛线绳等。

3.液压润滑系统：

拆洗各液压部件，油泵、油缸、管路畅通完好。

4.冷却系统：

清洗冷却箱、冷却泵。

5.电器部分：

清扫电器箱、电动机风扇，电路整齐可靠。

6.清洗机床场地。