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有哪些
真空注型机安全操作规程
1. 设备检查:
- 在每次开机前,务必检查设备的电源线、接地线是否完好无损。
- 检查真空泵、液压系统及注塑机的油位是否正常,确保润滑充足。
- 确认模具安装稳固,无松动或损坏现象。
2. 设定参数:
- 根据产品规格,正确设定注塑压力、温度和时间。
- 调整抽真空时间和注塑速度,防止过快导致模具破裂或产品缺陷。
3. 操作流程:
- 启动真空泵,待系统达到设定真空度后,方可进行注塑操作。
- 注塑过程中,保持观察,如有异常应立即停机排查。
4. 安全防护:
- 操作人员应佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物料伤害。
- 设备运行时,禁止打开防护罩或进入危险区域。
- 停机后,待设备完全冷却再进行模具清理和维护。
5. 维护保养:
- 定期清洁设备,特别是真空系统和注塑头,防止堵塞。
- 按照制造商的建议定期更换易损件,确保设备良好运行状态。
目的和意义
本真空注型机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,确保产品质量的稳定性。通过严格的执行,可以降低事故风险,减少设备维修成本,延长设备使用寿命,从而提升企业的经济效益和市场竞争力。
注意事项
1. 未经培训的操作人员不得擅自操作设备,以免因操作不当引发事故。
2. 禁止在设备运行时进行调整或清洁工作,以防发生意外。
3. 遇到故障时,切勿强行操作,应立即停机并通知专业技术人员处理。
4. 工作结束后,确保设备完全关闭,断开电源,并做好工作区域的清洁整理。
5. 对于异常情况,如设备发热异常、噪音过大等,要立即停止使用,查明原因后再行启动。
请注意,安全是生产的首要任务,每一位员工都应对自己的安全负责,严格遵守操作规程,共同营造安全、高效的工作环境。
真空注型机安全操作规程范文
1、开机前,检查机床各部分是否正常,电源状况是否良好,一切正常方可开机。
2、接通电源,启动真空泵,检查运转方向是否正确,如正确,再启动抽空试验,一切正常,放气待用。
3、检查倒料和搅拌装置,是否工作正常。
4、检查和清洁原型,制作模型围框,确定分型面。
5、配制硅胶料,放在真空室中抽真空脱泡,关好真空室门,开机抽真空。
6、将真空脱泡后的硅胶取出倒入围框,再入真空室进行真空脱泡。
7、将已脱泡的硅胶模放入40度的烘箱中进行固化。
8、工作完毕后,清理真空室,搅拌器和升降平台等,打扫周围卫生,关闭电源,填写记录。
9、在时间控制屏上,操作员只允许对规定的五组参数进行修改,如需修改其他参数,须请示并经过批准,方可进行。
10、要经常注意真空泵的运转情况,如有异响,立即停机,并及时报告。