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永磁除渣机安全操作规程
永磁除渣机是工业生产中用于清除金属杂质的重要设备，主要包括启动准备、运行操作、停机维护三个主要环节。以下是其具体的操作规程：
1. 设备检查：确保永磁除渣机的电源线路完好，无裸露或破损；检查磁体是否牢固，无松动现象；确认输送带无断裂、磨损。
2. 启动前准备：清理设备周围杂物，确保工作区域整洁；根据工艺需求调整除渣机的工作参数，如磁力强度、输送速度等。
3. 运行操作：按下启动按钮，观察设备运行是否平稳，无异常噪音或振动；定期检查磁体吸附的金属杂质，及时清理，防止堆积影响效率。
4. 应急处理：如遇设备故障，立即停机并挂上警示标志，由专业人员进行维修；严禁未经许可的人员进行操作或检修。
5. 停机维护：工作完毕后，按照规定的程序关闭设备，清理设备表面及周边残留物料；定期对设备进行润滑、紧固和保养，保持良好状态。
目的和意义
永磁除渣机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定和产品质量。通过规范的操作，可以减少因误操作导致的事故，延长设备寿命，提高生产效率，同时也有利于环境保护，降低金属废弃物的排放。
注意事项
1. 操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作流程，未经培训不得上岗。
2. 在设备运行过程中，禁止将手或其他物体伸入机器内部，以防夹伤。
3. 定期检查电气设备的绝缘性能，防止触电事故。
4. 清理磁体吸附的金属杂质时，应使用专用工具，避免直接接触，防止被吸附的金属碎片弹伤。
5. 保持设备清洁，避免灰尘、湿气等影响设备性能。
6. 在设备维修时，务必切断电源，遵守相关安全规定。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任遵守并监督他人遵守这些规程，共同营造安全、高效的工作环境。
永磁除渣机安全操作规程范文
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导永磁除渣机的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2操作者必须经过培训,考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3开机前,检查油标油位,加足润滑油。
3.1.4启动运转除渣机,检查滚筒转动情况,调节渣液量。
3.1.5停机,关闭渣液,关闭除渣机电源。
3.1.6关闭电控柜空气开关,清洁设备。统一存放废渣。
3.2安全操作规程
3.2.1起动试运转是否正常,如出现异常,应即停机。
3.2.2打开并调节进水阀门,视水箱是否快满,随时注意关小水量。
3.2.3经常检查滤渣与滚筒,发现异常,应即检修。
3.2.4停机时,应先关进水阀,清理滤渣及泵,让除渣机运转3-5分钟,再关电源。
第2篇 永磁除渣机操作规程
1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2、操作者必须经过培训，考试或考核合格后，持证上岗。
3、开机前，检查油标油位，加足润滑油。
4、启动运转除渣机，检查滚筒转动情况，调节渣液量。
5、停机，关闭渣液，关闭除渣机电源。
6、关闭电控柜空气开关，清洁设备。统一存放废渣。
7、起动试运转是否正常，如出现异常，应即停机。
8、打开并调节进水阀门，视水箱是否快满，随时注意关小水量。
9、经常检查滤渣与滚筒，发现异常，应即检修。
10、停机时，应先关进水阀，清理滤渣及泵，让除渣机运转3-5分钟，再关电源。
