铣床岗位安全操作规程

有哪些

铣床岗位安全操作规程

一、铣床设备检查

1. 开工前，确保铣床各部件完整无损，尤其是刀具、夹具、导轨等关键部位。

2. 检查电源线路是否正常，接地线是否牢固，防止电流泄漏。

3. 确认润滑油路畅通，润滑系统工作正常。

二、工件准备与装夹

1. 工件应清洗干净，去除油污和毛刺，以免影响精度和安全。

2. 根据工件形状选择合适的夹具，确保工件牢固固定，防止加工中发生位移。

3. 使用量具精确测量和定位工件，避免因位置不准确导致的事故。

三、铣削操作

1. 启动铣床前，确认无人员靠近危险区域。

2. 操作时，保持正确姿势，勿将身体部位伸入铣削区。

3. 慢速启动，待铣床运行稳定后再逐渐增加进给速度。

四、切削液使用

1. 切削液应适量，过多可能导致滑倒，过少则可能影响冷却效果。

2. 定期清理切削液，防止积聚过多切屑，影响工作环境和设备寿命。

五、应急措施

1. 如遇异常噪音、振动，应立即停机检查。

2. 发现火花、烟雾等异常现象，应迅速切断电源并采取灭火措施。

3. 一旦发生人身伤害，立即启动应急预案，并及时上报。

目的和意义

本铣床岗位安全操作规程旨在确保员工在铣削作业中的安全，预防设备损坏和人身伤害，提高生产效率，维护良好的工作环境，同时也是企业履行社会责任，保障员工权益的重要举措。

注意事项

1. 员工需经过培训并考核合格后方可上岗，熟悉铣床操作和安全规定。

2. 工作中禁止佩戴松散衣物、首饰，以防卷入机器。

3. 不得擅自调整铣床参数，如需改动，需得到专业技术人员指导。

4. 操作过程中如感到疲劳，应及时休息，避免因注意力不集中引发事故。

5. 保持工作区域整洁，定期进行设备保养，确保铣床性能良好。

以上规程应严格执行，每位员工都有责任监督和提醒他人遵守，共同营造安全、高效的工作氛围。任何违反规程的行为都可能带来严重后果，务必引以为戒。

铣床岗位安全操作规程范文

1、保持机床上所有防护装置完整,不得任意拆除,修理换皮带后必须装上防护装置方准开车。

2、铣床吃刀时,禁止测量工件,或伸头在转动处,以免伤人。

3、禁止用手扫铁屑,禁止戴手套工作,扫铁屑,洗擦机床、加油、调换挂轮、卡量、调整机床等要停车。

4、机床转动时,禁止在机器转动部分传递或拿取物件,禁止用手触摸正在运转中的机件工件等。

5、铣床自动进刀时,必须拉开工作台的手轮。