动轮曲拐销车床操作规程

有哪些

动轮曲拐销车床操作规程

动轮曲拐销车床是一种精密的机械设备，主要用于加工火车、船舶等大型机械设备中的曲拐销部件。以下是其主要的操作步骤：

1. 设备检查：在开始工作前，确保车床各部位无异常，如润滑系统良好，紧固件无松动，电气设备安全可靠。

2. 工件装夹：将曲拐销固定在卡盘上，使用中心架或跟刀架进行辅助支撑，确保工件稳定。

3. 参数设定：根据加工图纸，设定车床转速、进给速度和切削深度，调整刀具位置。

4. 切削加工：启动车床，进行切削操作，期间需密切关注工件的加工状态，适时调整切削参数。

5. 中途检验：在加工过程中，定期检查工件尺寸，防止过切或欠切。

6. 清理与保养：完成加工后，清理切屑，关闭电源，进行日常维护保养，如润滑、清洁等。

目的和意义

动轮曲拐销车床操作规程的目的是确保作业的安全性，提高加工精度和效率，减少设备磨损，延长设备寿命。通过规范的操作流程，可以保证曲拐销的质量，满足工程需求，同时降低生产成本，提升企业的竞争力。

注意事项

1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉车床性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作中应佩戴防护眼镜，防止切削碎片飞溅伤眼。

3. 禁止在运转中接触工件和刀具，以防发生意外。

4. 发现异常情况，如异响、震动过大等，应立即停机检查。

5. 加工过程中，严禁离开工作岗位，以防发生事故。

6. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题。

7. 坚持“安全第一”的原则，严格执行操作规程，确保生产过程的顺利进行。

以上操作规程旨在为动轮曲拐销车床的使用者提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活调整，确保安全生产。

动轮曲拐销车床操作规程范文

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油全适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油城、油毡等清洁。

3.检查各部是否完好,再空运转1omin左右,确认各部运转正常后再开始工作,在工作中如发现运转异常,有异响和温升过高,应停车排除。

4.刀具的装卡要正确紧固,伸出部分不宜过长,垫片要平直,大小相同,一般不超过两片。禁止用钝刀具进行切削。

5.在吊装轮对前,应先擦净顶尖及孔,装卸时要合理选用品具和方法,注意起落平稳,防止工件和吊钩碰、撞、砸伤车床,装卡时要根据轮对直径调整轴托,把轮对品放在轮托上,使轮对中心线略低于顶尖中心线2~3mm,开动尾座项紧工件。

6.调整曲拐销位置,直至曲据销与主轴中心重合为止,精车的拐销和精镗曲拐销内孔时,要将滑板压紧,床头箱机动进给时,应锁紧滑板进给手柄,防止滑板作径向运动车出锥度。

7.车床在运转时,不得变换主轴转速和机动进给速度。

8.液压工件时,应同时使用两个压滚对滚,不准用单滚滚压。

9.车床上不准放置任何工卡具及杂物,工卡具应放在工具箱和工具盘上。不准在车床上敲击校直工件和刀具。

10.切削刀具未脱离工件时,不得停车。

11.车床在运转中,操作者不得离开,如需离开,必须停车并拉开电源开关,重新开动时,须先认真检查各部手柄位置,工件无异状,无松动后方准开车。

12.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。

第2篇 动轮曲拐销车床操作规程及保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油全适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油城、油毡等清洁。

3.检查各部是否完好，再空运转1omin左右，确认各部运转正常后再开始工作，在工作中如发现运转异常，有异响和温升过高，应停车排除。

4.刀具的装卡要正确紧固，伸出部分不宜过长，垫片要平直，大小相同，一般不超过两片。禁止用钝刀具进行切削。

5.在吊装轮对前，应先擦净顶尖及孔，装卸时要合理选用品具和方法，注意起落平稳，防止工件和吊钩碰、撞、砸伤车床，装卡时要根据轮对直径调整轴托，把轮对品放在轮托上，使轮对中心线略低于顶尖中心线2～3mm，开动尾座项紧工件。

6.调整曲拐销位置，直至曲据销与主轴中心重合为止，精车的拐销和精镗曲拐销内孔时，要将滑板压紧，床头箱机动进给时，应锁紧滑板进给手柄，防止滑板作径向运动车出锥度。

7.车床在运转时，不得变换主轴转速和机动进给速度。

8.液压工件时，应同时使用两个压滚对滚，不准用单滚滚压。

9.车床上不准放置任何工卡具及杂物，工卡具应放在工具箱和工具盘上。不准在车床上敲击校直工件和刀具。

10.切削刀具未脱离工件时，不得停车。

11.车床在运转中，操作者不得离开，如需离开，必须停车并拉开电源开关，重新开动时，须先认真检查各部手柄位置，工件无异状，无松动后方准开车。

12.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

日常保养

1.班前保养：

(1)彻底清扫车床各滑动面、丝社等灰尘及油垢。

(2)检查各滑动面、转动部分的润滑情况，并按规定向各润滑部位给油，达到油标、油量到位，油路畅通。

(3)检查各手柄、定位销、各传动部分的紧固螺栓有无松动现象。

2.班中保养：

(1)注意运转中有无异常现象。

(2)检查各仪表显示是否正常。

(3)检查润滑是否正常。

3.班后保养：

(1)将刀具退离工件，将各手柄置于“空位”，关闭电机，切断电源。

(2)彻底清扫擦拭机床并向各滑动面、丝杠等处徐油。

(3)清扫整理工具、夹具、刀具并放在工具箱内或指定地点。

定期保养

1.外表

(1)擦拭机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无“黄袍”。

(2)清洗擦拭导轨、丝杠、螺母等。

(3)按润滑规定向各润滑部位给油。

2.床头箱：

(1)检查螺钉、螺母是否牢固可靠。

(2)检查箱体的泊位是否符合要求，床头箱油泵的供油情况是否到位。

(3)床头箱机动进给时，应锁紧滑板进给手柄，以防滑板作径向运动车出锥度。

3.润滑、液压

(1)检查、擦洗油线、油毡，达到清洁、吸油防尘效果。

(2)检查润滑装置并按润滑规定向各润滑部位给油。

(3)检查床头液压系统，油泵供油压力是否可靠。

4.电气：

(1)检查照明灯、指示灯、开关、按钮作用是否良好，接地装置是否牢固可靠。

(2)接通电源，开启电机，检查电机运转是否正常。

5.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入册，并作为下次保养或安排检修计划的依据。