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风动磨床磨工操作规程

更新时间:2024-11-20 查看人数:53

风动磨床磨工操作规程

有哪些

1. 设备准备:确保风动磨床处于良好工作状态,包括检查气压是否稳定,砂轮安装牢固,润滑系统正常。

2. 工件处理:预先清理工件表面的杂质,测量并标记需要磨削的部位。

3. 安全措施:佩戴防护眼镜、耳塞和手套,确保个人安全。

4. 操作步骤:启动设备,调整砂轮速度,逐步接触工件进行磨削。

5. 过程监控:观察磨削效果,适时调整砂轮位置和压力。

6. 结束工作:完成磨削后关闭设备,清理工作区域。

目的和意义

风动磨床磨工操作规程旨在规范作业流程,提高生产效率,保证工件加工精度,同时确保员工的安全。通过遵循规程,可以减少设备故障,防止因操作不当导致的工件损坏,降低生产成本,提升产品质量。此外,严格的规程执行有助于培养工人的专业素养,形成良好的工作习惯,进一步增强团队协作和企业形象。

注意事项

1. 确保砂轮无裂纹、破损,安装时紧固牢靠。

2. 操作过程中保持专注,避免身体部位靠近旋转部件。

3. 不得超负荷使用设备,防止过热或损坏。

4. 磨削时应保持均匀压力,避免剧烈冲击。

5. 定期检查气压,过高或过低都会影响磨削效果和设备寿命。

6. 工作结束后,断开电源,清洁设备,妥善存放工具。

7. 遇到异常情况立即停机,报告并解决问题后再继续操作。

8. 新入职员工需经过培训并通过考核后才能独立操作。

9. 不得擅自更改设备设置,如需调整,需由专业人员进行。

10. 记录每次操作的参数,以便追踪和改进工艺。

以上规程需每位磨工严格遵守,以确保工作的安全高效。请注意,规程的执行不仅关乎个人安全,也直接影响到整个生产流程的顺畅和产品的质量。

风动磨床磨工操作规程范文

1.操作者必须掌握本设备的操作方法和维护保养知识。

2.开动设备前必须做到:

(1)查看设备安全状况和润滑注油。排除滤清器内的积水。调整空气压力到规定值。加工零件和工具放置整齐。

(2)开动吸尘装置,查看防护装置。

(3)风动磨头送气时,先缓慢送气,然后用手轻转磨头主轴,查看磨头是否灵活或阻滞现象。不准无气旋转磨头。

3.根据工艺要求,操作时合理磨料,严禁超负荷。

4.换砂轮时,应在自行停止(不准用力强制转动),拖扳必须退到后位,才能调换及焊接磨料。在焊接时必须注意防火,完毕后立即熄灭酒精灯。

5.在粗、精修砂轮磨料时,操作者要避让砂轮磨料的旋转方向进行操作砂轮。并用吸尘软管口对准操作处。不准用手摸磨料。

6.测量小中孔时,必须把拖扳退到后位,并注意与磨料相撞。

7.工作完毕(下班前),必须做好设备保养,关闭总电源和总气阀门,查看现场,做好交接班,确认安全无事方可离开。

第2篇 风动磨床磨工安全操作规程

1.操作者必须掌握本设备的操作方法和维护保养知识。

2.开动设备前必须做到:

(1)查看设备安全状况和润滑注油。排除滤清器内的积水。调整空气压力到规定值。加工零件和工具放置整齐。

(2)开动吸尘装置,查看防护装置。

(3)风动磨头送气时,先缓慢送气,然后用手轻转磨头主轴,查看磨头是否灵活或阻滞现象。不准无气旋转磨头。

3.根据工艺要求,操作时合理磨料,严禁超负荷。

4.换砂轮时,应在自行停止(不准用力强制转动),拖扳必须退到后位,才能调换及焊接磨料。在焊接时必须注意防火,完毕后立即熄灭酒精灯。

5.在粗、精修砂轮磨料时,操作者要避让砂轮磨料的旋转方向进行操作砂轮。并用吸尘软管口对准操作处。不准用手摸磨料。

6.测量小中孔时,必须把拖扳退到后位,并注意与磨料相撞。

7.工作完毕(下班前),必须做好设备保养,关闭总电源和总气阀门,查看现场,做好交接班,确认安全无事方可离开。

风动磨床磨工操作规程

有哪些1.设备准备:确保风动磨床处于良好工作状态,包括检查气压是否稳定,砂轮安装牢固,润滑系统正常。2.工件处理:预先清理工件表面的杂质,测量并标记需要磨削的部位。3.安全措施:佩
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