铣工滚工安全操作规程

有哪些

铣工滚工安全操作规程

一、准备工作

1. 检查设备：确保铣床、滚齿机等工具完好无损，所有固定螺丝紧固，防护罩齐全。

2. 工件准备：正确选择和安装工件，保证工件稳固，防止加工过程中松动。

二、开机与试运行

3. 启动前检查电源线路，确认电压稳定。

4. 开启设备，空运转几分钟，检查运转是否正常，有无异常声音。

三、加工操作

5. 根据工件材质和硬度选择合适的刀具，正确安装并调整刀具位置。

6. 设置合适的切削参数，如进给速度、主轴转速等，避免过快或过慢导致事故。

7. 在操作过程中，保持注意力集中，随时注意设备运行状态。

四、安全措施

8. 穿戴防护装备，如护目镜、工作服、防噪声耳塞等。

9. 不得将手或其他物体伸入旋转部件，避免卷入。

10. 发现异常应立即停机，排除故障后再继续作业。

五、工作结束

11. 加工完毕后，关闭电源，清理工作台及周围环境，做好设备保养。

六、培训与监督

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2. 定期进行安全操作培训，提升员工安全意识。

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3. 管理层需定期巡查，确保规程执行到位。

目的和意义

铣工滚工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防工伤事故的发生，提高生产效率，保证产品质量。通过规范的操作流程，减少设备损坏，延长设备使用寿命，降低维修成本。良好的安全环境有助于提升员工的工作满意度，促进企业的稳定发展。

注意事项

1. 未受过专业训练的人员不得擅自操作铣床和滚齿机。

2. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

3. 遇到紧急情况，应立即按下急停开关，而非试图自行解决。

4. 刀具磨损严重时应及时更换，防止加工质量下降或发生危险。

5. 注意个人卫生，避免金属屑、油污等进入眼睛或伤口。

6. 遵守车间5s管理，保持工作场所整洁有序。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用，确保安全高效地完成工作任务。每位员工都应将安全放在首位，时刻警惕潜在风险，共同营造安全、和谐的工作氛围。

铣工滚工安全操作规程范文

1遵守金属切削加工通用安全操作规程。

2加工工件时,应先开动刀轴后进刀。

3高速切削应注意工件的进给方向和铣刀的旋转方向,避免铁屑飞出伤人。

4在机动快速进给时,必须将手轮离合器打开,以防手轮离合器快速旋转伤人。

5刀轴未完全停止转动时,严禁用手制动。

6装卸铣刀、滚刀要用专用衬垫,不要用手直接握住铣刀、滚刀。

7使用板手紧固工件时,用力方向应避开铣刀、滚刀。