- 目录
有哪些
剪床工安全操作规程
1. 设备检查:在开始工作前,务必检查剪床设备是否完好,包括刀具、液压系统、防护装置等。
2. 工件准备:确保工件尺寸、材质符合加工要求,不得超负荷使用设备。
3. 操作姿势:站立位置要正确,远离剪切运动区域,避免身体任何部位进入危险区。
4. 开启与关闭:启动设备时要稳定,停机后等待完全停止再进行其他操作。
5. 刀具调整:刀具调整需由专业人员进行,确保间隙适中,防止工件卡死或刀具损坏。
6. 应急处理:遇到异常情况应立即按下紧急停止按钮,断电后再进行故障排查。
目的和意义
本规程旨在确保剪床工的安全作业,降低工伤事故风险,提高生产效率,保障员工的生命安全和企业的正常运营。通过规范操作流程,增强员工的安全意识,减少因操作不当造成的设备损坏,延长设备使用寿命,从而提升企业经济效益。
注意事项
1. 佩戴个人防护装备,如安全眼镜、耳塞、防护手套等,以防飞溅物伤人或噪音伤害。
2. 不得在设备运行时进行调整或清理工作,以免发生意外。
3. 禁止未经培训的人员擅自操作剪床,确保每位操作员都熟悉设备性能和操作规程。
4. 剪切过程中保持注意力集中,避免因分心导致误操作。
5. 对于批量生产,应定期检查工件定位,防止累积误差影响产品质量。
6. 每次作业完毕,清理工作台,保持设备整洁,做好日常维护工作。
7. 若发现设备异常,如漏油、异响等,应立即报告并停止使用,等待维修。
8. 遵守车间的5s管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养),保持工作环境整洁有序。
以上规程需每位剪床工严格遵守,通过规范操作,确保安全生产,为企业的发展贡献力量。
剪床工安全操作规程范文
1.操作前检查启动踏板防护罩及剪刀前的防护栅栏是否牢固可靠。
2.工作前用手搬动皮带轮数转,观察刀运动有无阻碍,再开空车检验正常后,才能开始剪料。严禁突然启动。
3.工作前对加工的材料进行检验,禁止裁剪超长度和超厚度的材料。
4.不准用剪床剪切淬了火的钢.高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
5.工作中经常注意拉杆有无失灵、紧固螺钉有无松动等现象。
6.送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末端时,不要将手指垫在板料下面送料或将手指送入刀口。
7.严禁两人在同一剪床上同时剪切两件料。
8.剪床后面不准站人和接料,更不准将手从两刀口之间伸过去接料。
9.剪切薄板时,刀片必须紧贴,刀片间的间隙不得大于板料厚度的1/30,上下刀片应保持平行。
10.调整刀片必须停车进行,调整之后应用手动进行试验和开空车检验。