有哪些
双螺旋锥形混合机是一种广泛应用在化工、食品、制药等多个行业的高效混合设备。其主要组成部分包括锥形容器、双螺旋搅拌轴、驱动装置、出料装置等。本规程旨在确保操作人员的安全，提高设备运行效率。
目的和意义
制定双螺旋锥形混合机安全操作规程，旨在防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全，同时保证设备的正常运行，提升生产效率，降低维修成本。通过规范操作流程，减少设备故障，确保产品质量的稳定性，进而维护企业的良好运营状态。
注意事项
1. 操作前检查
- 在启动机器前，务必确认设备周围无杂物，电源线路完好，接地可靠。
- 检查混合机内部清洁，无残留物料，搅拌轴转动灵活无卡阻。
2. 启动与运行
- 按照操作面板上的指示启动设备，遵循先空载试运行，确认无异常后再加入物料。
- 物料投入应均匀，避免一次性大量投放导致负荷过大。
3. 操作期间监控
- 运行过程中，密切关注设备运行声音及振动，如有异常应立即停机检查。
- 确保混合时间控制准确，避免过长或过短影响混合效果。
4. 停机与清洁
- 完成混合任务后，按程序逐步停机，切勿直接切断电源。
- 清洁设备时，断电并等待设备完全停止转动后再进行，使用专用工具，避免尖锐物品刮伤设备。
5. 维护保养
- 定期进行润滑保养，更换磨损部件，确保设备性能稳定。
- 发现异常情况及时上报，由专业技术人员进行维修，严禁自行拆卸。
6. 个人防护
- 操作人员应穿戴好防护装备，如防尘口罩、工作服、安全鞋等。
- 避免身体部位靠近运转部件，防止意外伤害。
7. 应急处理
- 设备突发故障时，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
- 若发生物料泄漏，应迅速关闭相关阀门，按照应急预案进行处理。
8. 训练与教育
- 所有操作人员必须接受设备操作培训，掌握安全操作规程。
- 定期进行安全知识复习和操作技能演练，提高员工应对突发情况的能力。
请所有操作人员严格遵守上述规程，确保双螺旋锥形混合机的稳定运行，以实现高效、安全的生产目标。任何对规程的疏忽或违反都可能导致设备损坏、生产延误甚至人身伤害。让我们共同维护一个安全、有序的工作环境。
双螺旋锥形混合机安全操作规程范文
一、开车前准备工作:
1、空车点动试锥混运转部分是否正常;
2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常;
3、通知泵房开动水环真空泵;
4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。
二、开车运行:
1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中;
2、抽入靛蓝粉后开始混合时,先开锥形混合机的主机,再开辅机,每批投料量不超过额定高限位线;
3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后,停辅机,通知取样,做含量分析合格后进行包装。
三、混合机的日常维护保养:
1、本机轴承和齿轮寿命,一般2-3年。
2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位,正常油位在1/2-2/3处,新设备在满载运转50小时后应换油一次。
3、每班检查润滑油一次,若缺油及时补加。
4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。
5、螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次,(新机运转100小时后拆洗一次),装拆件时,如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。
6、设备运转时,手、脚及物件不得伸入锥筒内,以防发生事故。上部取样时需先停车,如发现有硬性异物进入机内,应及时停车,排出后再开车。
7、出料阀发生转动困难,可适当调节间隙,以不漏粉为宜。
8、底部顶尖调节不宜过紧,以拉杆下端没有明显晃动为宜,调整后锁紧定位螺母。
9、装料时应控制在额定高限位线以下,切勿超载运行,以防损坏机件。严禁不停车出料,或满载启动。
第2篇 双螺旋锥形混合机设备操作规程
一、开车前准备工作：
1、空车点动试锥混运转部分是否正常；
2、粉碎机盘车2-3转，点动运转是否正常；
3、通知泵房开动水环真空泵；
4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。
二、开车运行：
1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中；
2、抽入靛蓝粉后开始混合时，先开锥形混合机的主机，再开辅机，每批投料量不超过额定高限位线；
3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后，停辅机，通知取样，做含量分析合格后进行包装。
三、混合机的日常维护保养：
1、本机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。
2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。
3、每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。
4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。
5、螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，（新机运转100小时后拆洗一次），装拆件时，如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。
6、设备运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。上部取样时需先停车，如发现有硬性异物进入机内，应及时停车，排出后再开车。
7、出料阀发生转动困难，可适当调节间隙，以不漏粉为宜。
8、底部顶尖调节不宜过紧，以拉杆下端没有明显晃动为宜，调整后锁紧定位螺母。
9、装料时应控制在额定高限位线以下，切勿超载运行，以防损坏机件。严禁不停车出料，或满载启动。
