落地砂轮机安全操作规程

有哪些

落地砂轮机安全操作规程

一、设备检查

1. 开机前，确保砂轮机电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

2. 检查砂轮是否磨损过度，如有裂纹、松动现象，立即更换。

3. 确认防护罩完好，固定牢靠，避免砂轮碎屑飞溅。

二、操作准备

4. 穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。

5. 检查砂轮与工件的间距，保持适当距离，防止碰撞。

6. 启动砂轮机后，待砂轮运转稳定后再进行作业。

三、操作过程

7. 不得用力过猛，应均匀施力，避免砂轮破裂。

8. 砂轮机运行中，禁止触摸砂轮，以防割伤。

9. 作业过程中如发现异常声响或振动，应立即停机检查。

四、作业后处理

10. 停止工作后，关闭电源，等待砂轮完全停止转动。

11. 清理作业现场，保持工作台干净整洁。

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2. 定期进行设备维护保养，确保砂轮机良好运行状态。

目的和意义

落地砂轮机安全操作规程旨在规范作业流程，保障操作人员的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率，同时也是企业安全生产责任的重要体现，有助于构建安全、有序的工作环境。

注意事项

1. 未经培训的员工不得擅自操作砂轮机，确保每位操作员都熟悉设备性能和安全操作知识。

2. 禁止在砂轮机运转时调整砂轮，以防发生意外。

3. 遵守一人一机原则，严禁多人同时操作一台砂轮机。

4. 保持注意力集中，避免因疏忽导致的事故。

5. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并及时上报。

以上规程需严格遵守，确保安全无虞。每位员工都是自身安全的第一责任人，对操作规程的理解和执行至关重要。希望全体员工以高度的责任心，共同维护我们的工作环境，确保生产活动的安全顺利进行。

落地砂轮机安全操作规程范文

1.目的

本规程用于指导操作者正确安全操作和使用设备。

2.适用范围

本规程适用于与落地砂轮机相关的作业内容。

3.管理内容

3.1 操作指导

3.1.1操作前,应穿戴好劳保用品(包括安全防护眼镜)

3.1.2 检查安全防护装置。

3.1.3 进行空转试运行。

3.1.4 开动吸尘设备。

3.1.5 工作完成后,关闭电源总开关。

3.2安全规程

3.2.1砂轮机的防护罩和透明防护板一定要齐全。

3.2.2 托刀架与砂轮的间隙不能大于3毫米,砂轮磨损后,应及时调整。

3.2.3 同一台砂轮机不允许两人同时磨削,更不准利用砂轮的侧面磨削。

3.2.4 砂轮机开动后,要空转2~3分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用

3.2.5 磨削时工件要拿牢,同时人要站在设备的侧面工作,以避开砂轮旋转面,如磨削小工件要用工夹具固定,防止工件挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间将砂轮挤碎。

3.2.6 磨削时,应缓慢进给,不能太快,不能用力太猛。

3.2.7砂轮磨损到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时,应予更新,发现砍轮面沟槽,径向跳动过大时,应予修磨

3.2.8当发现砂轮有异常的震动和晃动时要停止使用该砂轮,请维修人员确认修理后才能继续使用。

第2篇 落地砂轮机操作规程

1、 认真阅读落地砂轮机的使用说明书,详细了解砂轮机的结构性能。

2、 穿好规定的防护劳保用品,方可上岗。

3、 使用落地砂轮机,须了解砂轮机的润滑性能,及时地加润滑油。

4、 检查砂轮机与主轴螺丝是否紧固,紧固后方可开机使用。

5、 砂轮机在工作中如发出异常响声,应立即关闭电源及时找原因。

6、 在工作中对铸件种类的不同,应适当根据铸件的大小使用砂轮机,认真操作做到安全第一,质量为本的好习惯。

7、 在工作完后,应及时清除落砂,并检查砂轮片是否已经不能使用,必须及时更换砂轮片,每天清扫清洁养成习惯,对设备要经常维护保养。