气割设备安全操作规程

有哪些

气割设备安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

2. 气体管理

3. 操作准备

4. 操作流程

5. 应急处理

6. 工作结束

目的和意义

气割设备安全操作规程的设立旨在保障作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，同时保证设备的正常运行，提高工作效率，维护企业生产秩序，降低生产风险。

注意事项

1. 设备检查：每次使用前，务必检查气割设备的完好性，包括割炬、气体阀门、软管和接头等，确认无泄漏、损坏现象。切记，磨损的部件应及时更换，不得带病工作。

2. 气体管理：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持安全距离，不得靠近热源或火源。开启瓶阀时，动作要缓慢，避免气体快速释放导致压力波动。

3. 操作准备：佩戴好防护装备，如护目镜、手套和防火服。确保工作区清洁，无油脂、易燃物等安全隐患。

4. 操作流程：点火时，先开乙炔，后开氧气，熄火时则反之，先关乙炔，再关氧气。切割过程中，注意控制火焰类型和大小，避免过热导致危险。

5. 应急处理：一旦发生漏气或火灾，立即关闭气体阀门，使用灭火器扑救，并及时撤离现场。遇到无法控制的情况，立即启动应急预案，通知相关部门。

6. 工作结束：作业完毕后，关闭所有气体阀门，清理工作区域，将设备妥善存放。进行日常维护，如清理割炬、检查软管等，确保下次使用时设备状态良好。

请注意，操作规程的遵守并非一成不变，实际情况可能需要灵活应对。例如，当环境温度过高时，应增加冷却措施；在狭小空间作业时，需加强通风。每位员工都应具备基本的安全意识，时刻警惕潜在的风险，做到预防为主，安全第一。

安全操作规程是为了确保我们的工作环境安全，提高生产效率，每位员工都应熟悉并严格执行。让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。

气割设备安全操作规程范文

一、气割前准备

1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气割工具、氧气瓶。

2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作地点的上风处,以免引起爆炸。氧气瓶、燃气瓶与割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准少于8m。

3、氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀或不合格的氧气瓶。

4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶;禁止用带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞。

5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶嘴应垫高。

6、乙炔气瓶使用前,应检查防爆和防回火安全装置是否安全可靠。

7、按工件厚度选择适当的割炬和割嘴,并拧紧割嘴应无漏气。

8、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,燃气管用绿软管。使用新软管时,应先排除管内杂质、灰尘,使管内畅通。

9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

10、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。

11、检查割炬射吸性能时,先接上氧气软管,将燃气软管和割炬脱开后,即可打开燃气阀和氧气阀,再用手指轻按割炬上燃气进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上燃气管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用。

12、检查割炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。

13、割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。

二、气割中注意事项

1、开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压器。

2、点火前,急速开启割炬阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口。无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。

3、点火时,可先把氧气调节阀稍为打开后,再打开燃气调节阀,点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的割炬不能离开手,应先关燃气阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下割炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。

4、进入容器内切割时,点火和熄火均应在容器外进行。

5、在气割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先将容器内壁用碱水清洗干净后,再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作。

6、氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂。乙炔瓶比照规定执行。

7、气割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂过去,以免被车轮辗压破坏。

8、割嘴外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却。

9、发生回火时,应迅速关闭割炬上的燃气调节阀,再关闭氧气调节阀,可使回火很快熄灭。如紧急时(仍不熄火),可拔掉燃气软管,再关闭一级氧气阀和燃气阀门,并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀,吹出割炬内的残留余焰和碳质微粒,才能再作焊、割作业。

10、如发现割炬出现爆炸声或手感有振动现象,应快速关闭燃气阀和氧气阀,冷却后再继续作业。

11、进行高空气割作业时,应使用安全带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。

三、气割作业完后注意事项

1、关闭气瓶嘴,拧紧安全帽,将气瓶置放在规定地点。

2、定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。

3、短时间停止气割时,应关闭割炬阀门。离开作业场所前,必须熄灭割炬,关闭气门阀,排出减压器压力,放出管中余气。

4、如发现燃气软管在使用中脱落、破裂、着火时,应立即熄灭割炬火焰,再停止供气,必要时可折弯软管以熄火。

5、如发现氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,但不准用折弯软管办法熄火。

6、熄灭割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调节螺丝拧松。

7、在大型容器内焊、割作业未完时,严禁将割炬放在容器内,防止割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量燃气和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸。

第2篇 气割设备安全环保操作规程

1.气割设备操作必须由经过培训,取得上岗证的人员操作,严禁无证操作。操作者要经常检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2.严禁将氧气瓶、乙焕瓶靠近热源和电闸箱,切勿在强阳光下爆晒,同时悬挂严禁烟火标志,氧气瓶、乙焕瓶的间距应在1om以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准小于5m。

3.氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。

4.氧气瓶应配瓶咀安全帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶,禁用带油脂的手套搬运氧气瓶。

5.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。

6.氧气、乙炔胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用黑色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质灰尘,使管内畅通。

7.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

8.安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。

9.检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应即修复,否则禁止使用。

10.焊、剖嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。

11.开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器。

12.点火时,可先把氧气调节阀稍为打开后,再打开乙快调节阀,用点火枪点火后,即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙快阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上。严禁用烟头点火。

13.进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。

14.如焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先用碱水清洗容器内壁,后再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作。

15.焊、割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂出去。以免被车轮辗压损坏。

16.焊、剖咀外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却。

17.进行高空焊割作业时,应使用安全带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。

18.在大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内,防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸。

19.每班作业结束后,应打扫场地卫生,将废料收集统一处理,以免污染环境。