沥青砼摊铺机操作规程

有哪些

1. 设备检查：在开始工作前，务必对摊铺机进行全面检查，包括发动机、液压系统、输送装置、熨平板等关键部件。

2. 准备工作：确保施工现场清洁，无杂物，地面平整，预热设备至适宜工作温度。

3. 摊铺作业：按照设计厚度和宽度调整摊铺机，保持匀速前进，避免停顿或突然加速。

4. 碾压配合：与碾压设备协调工作，确保沥青砼的密实度。

5. 清理保养：作业完成后，及时清理摊铺机上的残留物料，并进行必要的保养。

目的和意义

1. 提高施工效率：规范的操作能提高沥青砼摊铺的效率，减少返工和浪费。

2. 保证工程质量：正确使用摊铺机能够确保路面的平整度和密实度，延长道路使用寿命。

3. 安全生产：遵守规程可以降低设备故障和人员伤害的风险，保障施工现场的安全。

4. 维护设备：定期保养能延长摊铺机的使用寿命，降低维修成本。

注意事项

1. 操作员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 工作期间禁止饮酒或服用影响反应能力的药物。

3. 操作时穿戴防护装备，如安全帽、反光衣、防护眼镜等。

4. 摊铺过程中注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

5. 避免在恶劣天气条件下作业，如大雨、大风等。

6. 停机后断开电源，防止意外启动。

7. 不得擅自改动设备设置，如需调整应由专业技术人员执行。

8. 注意与施工现场其他人员的沟通，确保协同作业的安全。

9. 在狭窄区域作业时，要特别小心，防止碰撞周边设施。

10. 定期进行设备维护，确保所有部件处于良好工作状态。

以上操作规程旨在为沥青砼摊铺作业提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，遵循安全第一的原则。

沥青砼摊铺机操作规程范文

1.作业前的技术准备

(1)内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。

(2)了解有关施工技术和质量要求,并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。

(3)摊铺机上的所有安全防护设施配备齐全。熨平板接长后应有相应的安全防护措施,脚踏板宽度应与摊铺宽度相等。

(4)驾驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁,无油污及沥青混合料,其上不堆放杂物、工具。

(5)驾驶台和作业现场要视野开阔,清除有碍摊铺作业的障碍物。

(6)将各操纵杆、主传动开关置于中间位置,液压系统各调节阀门调到零位,各电器开关处于断开位置,液压传动系统处于不供油状态。

(7)履带松紧适度,且左右一致。

(8)熨平板、振捣器应安装正确,加热器应工作良好。

(9)自动调平装置应安装正确,纵向及横向控制器应工作正常。

(10)启动发动机,预热后运转平稳,动力性能良好,调速器工作灵敏、准确、可靠。

(11)离合器、传动链、v带等调整适当,传动系工作正常,无异常的冲击、振动、声响等现象。

(12)刮板输送器、接料斗的斗门、螺旋分料器应处于良好工作状态。

(13)电气系统应工作正常,操纵系统应灵活可靠。

(14)利用喷油器向摊铺机的接料斗、顶推滚轮、刮板输送器、螺旋分料器、行走传动链及熨平板等均匀地喷洒少量柴油。

2.作业与行驶中的技术要求

(1)按照施工要求,合理确定摊铺机的工作速度、摊铺宽度、摊铺厚度、刮板输送器及

螺旋分料器转速、斗门开度等参数。

(2)机械传动的沥青混合料摊铺机,换档必须在摊铺机完全停止时进行,并严禁强力挂档。

(3)接受自卸车卸料时摊铺机顶推滚轮紧靠在自卸车的后轮上,自卸车挂空档,在摊铺机的顶推下两者同步行进。自卸车倒车驶进摊铺机时要防止发生冲撞现象。

(4)摊铺机作业时各机构、系统应协调工作,必要时应及时修正。作业速度要保持稳定,尽量减少停车、启动次数,以保持摊铺机连续、均衡作业。

(5)严禁操作人员在摊铺机作业时离开驾驶台,无关人员不得在作业时上、下摊铺机,或在驾驶台上停留。

(6)轮式摊铺机的差速锁在地面附着力不足时使用,其接合或断开须在停机时进行。摊铺机差速锁接合后只能直行,不得转向。

(7)摊铺机转场行驶中,禁止在坡道上换档,或空档下坡滑行。

(8)摊铺作业前20~40min,对熨平板进行预热,使其接近沥青混合料的摊铺温度;因故暂停作业时,使用预热系统进行保温,防止熨平板冷却;用电预热时,应先启动发动机。并调到额定转速,然后接通预热开关进行预热;用燃烧燃油或燃气进行预热时,应注意控制热量,防止局部过热而使熨平板变形;加热时,应采用间歇燃烧、多次加热操作法,使其借助于自身热传导得到均匀预热;有热风循环系统的可采用点火燃烧和熄火热风循环交替进行加热;无论采用何种加热方式,每次点燃时间均不得超过10min;使用压缩空气喷射燃油的加热系统,其压力须达到规定值;燃烧器点燃后才允许启动鼓风机,并调节风门,使之完全燃烧;对设有多点燃烧加热装置的应逐个分别点燃;预热时要注意对燃烧情况的观察,若火焰熄灭应立即关闭燃油或燃气开关,找出原因、排除故障,并清除溢出的燃油或待燃气排尽后重新点燃;严禁在加热过程中,熨平板处于无人看管状态,或向摊铺机各部喷油清洗。

(9)使用自动调平装置时应注意以下几点:已压实的底基层的不平度应不大于5mm,不平度波长小于拖杆长度时,可采用拖式浮动梁为基准;用摊铺带邻近的车道、路缘石、边沟和已摊铺层等构筑物作基准时,传感器必须使用滑撬作跟踪件,采用拖式平均梁时不允许利用未经压实的摊铺层作基准;用作基准的车道或摊铺层,其横坡值必须与新摊铺层的横坡值相等;当自动调平装置控制系统使用纵坡及横坡控制装置联合工作时,在摊铺层的一侧(一般在左侧)架设张紧绳为基准。若摊铺宽度大于6m,则应采用双侧高度控制装置;摊铺作业停止时应先断开自动调平装置控制系统的开关,使调平液压缸处于静止位置;自动调平装置各元件应小心使用,防止被碰撞和雨水、尘土的侵害。

(10)振捣器频率应由低到高、逐步增加,摊铺面层时每前进5mm,振捣不少于1次,并应随时检测摊铺层的密实度。

(11)弯道摊铺作业时应注意以下几点:要及时操纵调平装置,控制摊铺层的厚度增量,使用纵坡传感器和横坡传感器配合的自动调平装置工作时,要设专人掌握横坡给定器,连续

而平稳地转动横坡给定器上的调节旋钮;操作人员要注意摊铺机的走向,力求操作平稳,避免急转向,对履带式摊铺机更应如此;熨平装置的端部与路缘石的间距不小于10cm,以免发生碰撞。

(12)摊铺机在一般坡道上作业时应由低处向高处摊铺,若必须下坡作业时,要与自卸车驾驶紧密配合,力求速度稳定;在大坡道上作业时,要减少接料斗中的沥青混合料量,按额定摊铺能力的60%进行作业,同时要控制好行驶速度和转向半径。

(13)摊铺机作业中要经常对摊铺机的行驶速度、供料能力、斗门开度、螺旋分料器的匹配情况进行检查;检查摊铺层的平整度、厚度是否符合设计要求。

(14)履带式摊铺机不得长途行驶,其行驶距离不应超过1km。摊铺机行驶时熨平板应恢复标准长度,并升起、用挂钩挂牢。

(15)摊铺机被牵引时,只允许用刚性拖杆,其变速器为空档,并解除自动调平装置的工作。

(16)禁止摊铺机作牵引机械用。

3.作业后的技术工作

(1)在作业场地以外,清洁摊铺机各工作装置、运行机构,清除残留沥青,使之运转自如,转动灵活。用柴油清洗时禁止明火接近。

(2)擦拭液压伸缩熨平板的导向柱和液压缸活塞杆。

(3)清洁并检查高度传感器支座各部元件,并对转动零件加注润滑油。

(4)将摊铺机停稳,可靠地驻车制动,左右料斗完全放下,熨平板放到地面上或用挂钩挂牢。

(5)摊铺机停放在交通车道及其附近时,必须设安全标志,夜间设灯光信号并有专人守护。

(6)按保修规程的规定,进行例保作业。