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有哪些
刨插工操作规程
一、设备准备
1. 检查刨插机是否完好，确保所有紧固件无松动，润滑系统正常。
2. 根据加工需求，选择合适的刀具，检查刀具刃口是否锋利，无崩缺。
二、工件处理
3. 准备好待加工的工件，测量尺寸，确认无变形或裂纹。
4. 将工件正确固定在工作台上，使用夹具确保稳定，防止加工过程中工件移动。
三、操作流程
5. 启动刨插机，让其空运转一段时间，观察运行状态。
6. 调整进给速度和深度，依据工件材质和加工精度要求。
7. 开始加工，保持手部远离旋转刀具，随时注意工件表面的变化。
四、安全措施
8. 穿戴好防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。
9. 在机器运行时，不得擅自离开岗位，禁止无关人员靠近。
10. 发现异常情况应立即停机，排除故障后再继续作业。
五、质量控制
11. 加工过程中定期检查工件尺寸，确保符合图纸要求。
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2. 完成加工后，清理切屑，进行初步的质量检查，确保无毛刺和缺陷。
目的和意义
刨插工操作规程旨在规范工人的操作行为，提高生产效率，保证产品质量，同时保障员工的安全。通过严格执行规程，可以降低设备故障率，减少工件报废，防止工伤事故，从而提升企业的生产效益和形象。
注意事项
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3. 刨插作业时，注意力要集中，避免因疏忽导致的误操作。
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4. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器，影响生产进度。
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5. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，保持工作台整洁。 1
6. 学习和掌握新工艺、新技术，不断提升个人技能，适应企业发展的需求。
以上规程需每位刨插工严格遵守，通过持续改进和自我提升，共同营造安全、高效的工作环境。
刨插工操作规程范文
第1条操作机床前,先检查每个操作手柄,夹紧装置,滑动部分等,均无问题后,进行空车试转,一切正常后,方可使用。
第2条工作时,必须穿工作服、戴工作帽。
第3条刨(插)工作时,必须把刀具、工件都夹紧,夹正。
第4条加工时,要注意刨(插)削速度和进刀量。按照图纸要求对工件进行加工,保证质量。
第5条工作结束后,把工具清点放回原处,保持机床清洁,工作场地干净。
第2篇 刨插工安全操作规程
一、工作前:
1、按规定穿戴好个人防护用品,戴护目镜。女工辫子要塞入工作帽内。
2、检查机床所有手柄、开关、控制按钮是否处于正确位置。空车运转,润滑各部位。
3、检查各种工、夹、量、辅具,熟悉图纸,使用砂轮、吊车要遵守安全操作规程。
二、工作中:
1、刨刀要夹紧,工作前刀锋与工件之间应有一定的间隙,首次吃刀不要太深,以防碰坏刀刃或伤人。
2、操作时不准站在牛头刨床的正前方,更不得在牛头前面低头查看工件。
3、机床运转时,严禁齿轮变速装卸工件,调整刀具,测量检查工件和擅自离开工作岗位。若发现机床有异常情况,应立即停车检查。
4、牛头包床工作和龙门刨床刀架作快速移动时,应将手柄取下或脱开离合器,以免手柄快速转动或飞出伤人。
5、装卸大型工件时,应尽量使用起重设备。工件吊起后,不得站在工件下面清理切屑或污物,以免发生以外事故。
6、清除切屑应停车后进行,并用专门工具或刷子,不能用手扫除或用嘴吹,以免伤人或切屑飞入眼中。
7、工件卸下后,应放在合适位置,并且要放置平稳,以免工件倒落伤人。
三、工作后:
1、工作结束后,应关闭机床电机和切断电源,所有操作手柄和控制旋钮都扳到空挡位置。
2、清理工作台面上的切屑,扫除工作场地,擦拭润滑机床。
3、做好交接班。
