吊装绞车安全操作规程

有哪些

吊装绞车安全操作规程

一、设备准备

1. 检查绞车的机械部件，确保无损坏、松动或异常磨损。

2. 确认电气系统完好，绝缘性能良好，接线牢固无裸露。

3. 检查钢丝绳无断股、扭曲、磨损等现象，固定可靠。

二、操作前准备

1. 工作人员应穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。

2. 确定吊装物品的重量，并选择合适的吊具和钢丝绳。

3. 清理作业现场，排除障碍物，确保操作区域安全。

三、操作过程

1. 启动绞车前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

2. 缓慢起吊，保持匀速，避免突然加速或急停。

3. 吊装过程中，严禁人员站在吊物下方或行走路线附近。

4. 监视吊物稳定，如有异常立即停止操作，进行检查。

四、操作后处理

1. 将绞车停放在指定位置，切断电源，做好防雨防潮措施。

2. 清理绞车及周边环境，保持设备整洁。

3. 填写设备使用记录，记录操作情况和发现的问题。

目的和意义

本规程旨在规范吊装绞车的操作流程，确保作业安全，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和设备的完好性。通过明确的操作步骤，降低潜在风险，提高工作效率，保障工程项目的顺利进行。

注意事项

1. 不得超载使用，以免造成设备损坏或安全事故。

2. 操作人员必须经过专业培训，了解绞车性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切勿盲目处理。

4. 维护保养是保证设备正常运行的关键，定期进行检查和保养，发现问题及时修复。

5. 保持良好的沟通，操作人员与指挥人员应保持视线接触，确保指令清晰无误。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都将被严肃处理。安全是我们的首要任务，每一位员工都应对此负责。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。

吊装绞车安全操作规程范文

1. 绞车设备运转前应进行下列检查:

① 各部螺栓齐全,完整紧固、联轴节、减速箱运转无异常,润滑良好,不漏油,油量适当。

② 轴承与润滑,轴承温度,滑动轴承不超过65度,滚动轴承不超过75度,油路畅通,挡油盘转动灵活,油质清洁,轴承间隙合格。

③ 制动装置检查:制动闸灵活可靠,闸皮无裂纹,闸带无断裂,闸轮,闸皮无油垢,闸把的工作行程不超过全行程的3/4。

④ 滚筒与钢丝绳,完好无裂缝,断丝不超过规定,绕绳均匀不咬绳,钢丝绳接头光滑不打结。(钢丝绳规定:钢丝绳的径向磨损和锈蚀,不超过原直径的百分之十,断丝、断股不超过总数的百分之十)。

⑤ 拉紧装置,齐全、完整、可靠;信号装置,声光具备,清晰可靠。吊钩钩头滑轮运转灵活,不能有咬绳现象。

2. 司机必须按规定信号开停,严禁猜测开车,听不准信号时不得开车。

3. 在吊装作业之前,必须对所吊设备,工具进行详细检查(如钢丝绳扣、吊钩连接环,鸭嘴、螺栓等、钢丝绳扣必须完好无损)。

4. 所起吊的设备质量,不得超过电动绞车的规定起重量。

5. 绞车启动困难必须立即停车,查明原因,不可强制启动。

6. 工作时司机应集中精力操作,严禁手脱离手把,准确倾听信号,随时做好减速或停车的准备,不做与操作无关的事。使用时,严禁斜吊、斜拉。严禁任何人在起吊重物下行走、停留、或者同重物一同起吊。

7. 下放起吊重物时,必须给电控制,防止超速下钩。

8. 起吊作业时,必须设专人指挥,不得多人指挥,必须由经过培训并有合格证的司机操作绞车,其他人员严禁操作。

9. 起吊作业时要作到“五不吊”、手势、信号不明不吊,重量不明不吊,超负荷不吊,视线不清楚不吊,捆绑不牢、重心不明不吊。

10. 起吊时,钢丝绳不得与重物棱角接触,必要时需衬垫橡胶或其他防革物,吊重时,钢丝绳应垂直地面,不准斜吊。

11. 重物起吊时,应将行人拦至重物下方十米以外,并设专人看护。