在刨床上工人操作规程

有哪些

在刨床上工人操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 工件装夹与定位

3. 刀具选择与调整

4. 操作流程与控制

5. 安全防护措施

6. 维护保养与故障处理

目的和意义

这些规程旨在确保刨床工作的高效、安全和质量，防止设备损坏及人身伤害，提高生产效率，保证工件加工精度，同时也为工人的职业生涯提供安全保障，促进企业生产秩序的稳定。

注意事项

1. 设备检查与准备：操作前，工人应检查刨床各部件是否完好，润滑油是否充足，电源线路是否正常，确保设备无异常才能启动。

2. 工件装夹与定位：工件必须牢固地固定在工作台上，正确使用夹具，避免因工件松动导致的事故。要根据图纸要求准确设定加工位置。

3. 刀具选择与调整：选择适合工件材质和加工需求的刀具，确保刀具安装稳固。调整刀具深度和进给速度，以达到理想的切削效果。

4. 操作流程与控制：遵守操作顺序，不超负荷使用设备，保持平稳的操作节奏，避免急停急起。在运行过程中，密切观察工件和刀具的状态，及时调整。

5. 安全防护措施：穿戴防护装备，如护目镜、工作服和手套。禁止将身体部位伸入运动部件，防止受伤。遇到紧急情况，立即按下急停开关。

6. 维护保养与故障处理：定期进行设备保养，清理切屑，检查磨损部件并及时更换。遇到设备故障，不得自行修理，应报告给专业人员处理。

在执行这些规程时，工人应保持专注，遵循标准化作业，确保自身和他人的安全，同时提升加工质量和生产效率。务必牢记，规范的操作习惯是保障生产安全和产品质量的关键。

在刨床上工人操作规程范文

为了确保刨削加工时的安全操作,工作中必须遵守下列规程:

(1)工作时应穿工作服,女同志应戴工作帽,头发塞在工作帽内。

(2)工作时的操作位置要正确。不得站在工作台前面,防止切属及工件落下伤人。

(3)工件、刀具及夹具必须装夹牢固.否则会发生工件“走动”,甚至滑出,使刀具损坏或折断,甚至造成设备事故和人身伤害事故。

(4)机床运行前,应检查和清理遗留在机床工作台面上的物品,机床上不得随意放置工具或其它物品,以免机床开动后,发生意外伤人。并应检查所有手柄和开关及控制旋钮是否处于正确位置。暂时不使用的其它部分,应停留在适当位置,并使其操纵或控制系统处于空档位置。

(5)机床运转时,禁止装卸工作、调整刀具、测量检查工件和清除切屑。机床运行时,操作者不得离开工作岗位。

(6)不准用手去抚摸工件表面,不得用手清除切屑,以免伤人及切屑飞入眼内。

(7)牛头刨床工作台或龙门刨床刀架作快速移动时,应将手柄取下或脱开离合器。

(8)装卸大型工件时,应尽量用起重设备。工件起吊后,不得站在工件的下面,以免发生意外事故。工件卸下后,要将工件放在合适位置,且要放置平稳。

(9)工作结束后,应关闭机床电器系统和切断电源。然后再做清理工作,并润滑机床。