平刨手压刨安全技术操作规程

有哪些

平刨和手压刨是木工行业中常用的机械设备，它们能够高效地平整木材表面，提升工作效率。然而，这些设备的操作也伴随着一定的安全风险。以下是平刨手压刨安全技术操作规程的主要内容：

1. 设备检查：每次使用前，需确保设备完好无损，检查刃具是否锋利，紧固件是否松动。

2. 安全装置：使用时，必须配备并正确使用个人防护装备，如护目镜、防尘口罩、手套等。

3. 操作姿势：保持稳定站立，双手握持木材，避免身体部位靠近刃具。

4. 木材处理：只允许处理干燥、无结疤的木材，避免使用含有金属或其他异物的木材。

5. 切削过程：切削时应均匀施力，避免突然改变木材运动方向。

6. 清理工作：工作结束后，关闭电源，清理设备及工作区域。

目的和意义

平刨手压刨安全技术操作规程的制定旨在保障工人的生命安全，减少因操作不当导致的工伤事故。通过规范操作流程，可以提高工作效率，保证产品质量，同时也有利于维护设备的长期稳定运行，降低维修成本。遵守规程能增强员工的安全意识，形成良好的工作习惯，促进企业的安全生产文化。

注意事项

1. 未经培训的人员禁止使用平刨和手压刨。

2. 操作时，注意力要集中，避免分心或疲劳操作。

3. 刃具更换或调整时，务必断电进行，防止意外启动。

4. 不得用手直接清理切屑，应用专用工具进行清理。

5. 发现设备异常，如噪音过大、震动异常等，应立即停机检查。

6. 儿童和无关人员不得接近工作区域，以防发生意外。

7. 工作完毕后，将电源插头拔下，避免无意识触碰引发事故。

以上规程需每位操作人员严格遵守，确保自身安全，同时也要互相监督，共同营造安全的工作环境。每一次规范的操作，都是对自己和他人生命的尊重，也是对企业和社会的责任体现。

平刨手压刨安全技术操作规程范文

1、作业前检查安全防护装置,必须安全有效。

2、刨料时手应按在料上面,手指不惜离开刨口50mm以上,严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨消。

3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用扳或压棍推进,厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,部得在平刨上加工。

4、被刨木料如果有破裂或硬结等缺陷时,必须处理后在施刨,刨旧料前必须将料上的钉子、杂物清理干净,遇木棒节疤要缓慢送料,严禁将手按在节疤上送料。

5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背部得小于10mm,紧固刀片螺丝时,用力应一致,不得过松或过紧。

6、机械运转时不得将手伸进安全挡扳两侧移动挡扳或拆除安全挡扳进行刨消,严禁带手套作业。

第2篇 木工平刨手压刨安全操作规程

1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

2、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4、每次刨削量不得超过1.5mm ，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上放回料。

5、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准节料，接料后不准猛拉。

6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子，杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

7、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

8、换刀片应拉闸断电。

9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的厚度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

10、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，禁止拆除安全挡板进行刨削，严禁带手套操作。

11、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头。