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有哪些
电动机械修理安全操作规程
电动机械修理工作是一项技术性强、风险高的任务，涉及到多种操作步骤和安全措施。以下是电动机械修理安全操作规程的主要内容：
1. 作业前准备
- 识别设备：确认待修电动机械的型号、规格及故障情况。
- 断电隔离：确保电源被切断，并挂上“禁止合闸”警示牌。
- 检查工具：确保工具完好无损，适合即将进行的工作。
2. 安全防护
- 穿戴防护装备：包括安全帽、护目镜、绝缘手套和防滑鞋。
- 危险区域标识：设置警戒线，防止无关人员靠近。
3. 修理流程
- 分解设备：按照制造商的指示逐步拆卸设备。
- 检查部件：查找故障原因，评估是否需要更换部件。
- 维修或更换：根据检查结果进行修复或替换损坏部件。
- 装配复原：按照拆卸相反的顺序重新组装设备。
4. 试运行与验收
- 通电测试：在确保安全的情况下，进行低速试运行。
- 性能检测：检查设备各项功能是否正常，噪音、振动等是否符合标准。
- 记录与报告：填写维修记录，报告修理结果。
5. 清理现场
- 收拾工具：将使用过的工具归位，清理工作区域。
- 撤除警示：确认设备正常后，移除警示标志，恢复电源。
目的和意义
电动机械修理安全操作规程旨在保障修理人员的生命安全，防止因操作不当导致的事故。它强调预防为主，通过规范化的操作步骤，降低设备损坏风险，提高修理效率，同时也有助于保持工作环境整洁有序，提升企业形象和生产效率。
注意事项
1. 任何时候都应遵守“先断电，后操作”的原则，切勿带电作业。
2. 在拆卸过程中，注意标记和记录各部件位置，避免安装错误。
3. 遇到复杂或不熟悉的设备，应及时请教资深技术人员或参考专业手册。
4. 保持专注，避免疲劳作业，必要时应进行休息。
5. 遵守环保规定，正确处理废弃零件和废液。
6. 发现设备有异常情况，应立即停止作业，及时上报。
本规程旨在为电动机械修理工作提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用，确保每一项工作都在安全的前提下进行。每一位修理人员都应理解和执行这些规程，共同维护工作场所的安全与和谐。
电动机械修理安全操作规程范文
一.规定了电动机械修理的安全操作要求;适用于局属各单位从事电动机械修理作业人员。
二.从事电动机械修理的人员,应掌握一定电气知识,身体健康,适于维修工种作业的人员。
三.工作前应严格检查各种工具是否完整,牢固可靠,使用手锤、大锤、锉刀等应有牢固的木把,被打击面不准淬火,不准有裂纹,卷边和飞刺。
四.登机作业,应首先通知值班司机切断电源,挂“有人工作,禁止送电开车”表示牌,放准作业。
五.登两米以上无防护措施的高处作业,应戴安全帽,系安全带,并执行“高处作业安全操作规程”的有关规定。
六.机械运转中不准进行修理工作。
七.拆装较大机件时,应选择牢靠的起重工具和捆吊绳扣,专人指挥并执行“起重安全操作规程”的有关规定。
八.两人或多人共同从事同一维修工作,应互相照应,呼答一致。
九.修理电气设备需要带电作业时,必须是持证电工,并按规定穿戴防护用品,执行带电作业有关规定,专人监护。
十.修理完毕,清除作业面的工具,备件和杂物后试车。
十一.试车必须是持操作证的正式司机。
十二.试车前,应检查各部正常,确认闪开人,清除障碍后,由挂派人摘掉标示牌,然后送电试车。
十三.试车完毕,修理工应向值班司机说明维修情况,填写修理记录,并由值班司机在修车日志上签字方可离去。
