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有哪些
风表检修工安全操作规程
一、工作准备
1. 确保个人防护装备完整，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套和安全鞋。
2. 检查工具设备是否完好，无损坏、磨损或松动现象。
3. 核实工作许可证，确保检修作业已得到批准。
二、现场操作
1. 断开电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
2. 拆卸风表前，记录当前读数，便于复位检查。
3. 使用专用工具拆解风表，避免用力过猛导致部件损坏。
4. 清洁内部零件，检查是否有磨损、腐蚀或断裂。
5. 对有问题的部件进行更换，确保替换件符合原设备标准。
6. 组装风表时，注意密封性，防止漏气或影响精度。
7. 重新安装后，进行功能测试，确认风表运行正常。
三、工作结束
1. 拆除警示牌，恢复电源。
2. 填写检修记录，详细记录检修过程及更换的部件。
3. 清理工作现场，将工具归位。
目的和意义
本规程旨在规范风表检修工的安全操作行为，减少因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全，同时确保风表的准确性和设备的正常运行。通过严格执行此规程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维修成本，保证生产活动的连续性和稳定性。
注意事项
1. 任何时候都应保持警觉，避免因疏忽大意引发事故。
2. 不得私自更改或忽视安全规定，如有疑问，应及时向上级或安全员咨询。
3. 在狭窄或高空作业时，必须采取额外的安全措施。
4. 遇到无法处理的问题，应立即停止工作，并报告上级或专业技术人员。
5. 遵守环保规定，正确处理废弃零部件和废物，避免环境污染。
以上规程旨在提供指导，但具体情况需结合现场实际灵活应用。每位风表检修工都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保个人安全和工作质量。
风表检修工安全操作规程范文
第1篇 风表检修工安全操作规程
1、风表检修工负责检修风表。
2、每台风表使用半年后应作检查校正，重新绘制风表校正曲线，大修后的风表必须经校正后方能使用。
3、风表必须送到指定单位进行校正。
4、每个风表检修工应配备所需用的一切工具。修理风表的工作应清洁干燥，无纤维飞扬，操作地点要有合适的工作台。
5、在拆卸风表前必须将壳体的灰尘污垢清洗干净，应按风表类型，结构，性能及各组的锐敏部件依次拆卸，复装应按其逆顺序进行。
6、不同型号风表的拆装应按其说明书规定的顺序进行。
7、清洗风表的操作方法。
(1)将表盘以外各个零件(除摆轮、游丝组外)及夹板放在汽油(100#、200#)或洒精中浸泡5―10分钟，然后用小板刷仔细刷干净，再用白绸布擦干，最后用细毛刷刷掉附着物。
(2)精心检查各零部件有无损坏，特别是易损的轴随、齿轮、针脐等部件，精度不合要求时必须更换。
(3)按要求进行组装，并在各齿轮轴眼中注入适量钟表油。
8、检修后的风表必须零部件齐全，螺丝松紧适当，启动杆，离合闸板(回零杆)灵活，无磨擦，碰撞，卡滞，停转等现象，指针进位无误，还原后指针必须对零，还应有绘制好的风表校正曲线。
9、拆装风杯或风叶时，要轻拿轻放，防止碰撞变表，并要妥善放置，安装钢丝轴时要位直，坚固，但不要用力过猛，防止拉断，拆装表针(带凸轮表针)时要垂直地轻轻放下或拉下，防止将齿轴折弯或折断，安装各种风表指针时，起始位置要对在零位上。
10、拆装风表时，镊子要夹紧刻度盘垂直用力，不要猛力拔动开关弹簧和风叶轴尖，三叉架要垂直取下，安装轴眼要待装进轴后才能用力。
11、自动计时风表的游丝，摆轮拆装方法要得当，防止游丝弯形，安装卡子时，要看清上下轴眼后谨慎安装，安好后要仔细检查，装好的摆轮转动灵活，加外力后能连续走动，安装表针时要防止齿轮轴折断。
12、安装高速风表的风杯时，应在风杯轴的下轴眼对好后再对上轴眼，上下轴眼保持一定间隙，防止断轴尖和蜗杆变形。
13、不准用螺丝刀等铁器技弄齿牙，轴承必须注油。
第2篇 风表检修工作业操作规程
1．风表检修工负责检修风表。
2．每台风表使用半年后应作检查校正，重新绘制风表校正曲线；大修后的风表必须经校正后方能使用。
3．风表必须送到指定单位进行校正。
4．每个风表检修工应配备所需用的一切工具。修理风表的工作间应清洁、干燥、无纤维飞扬。操作地点要有合适的工作台。
5．在拆卸风表前必须将壳体的灰尘污垢清洗干净。应按风表类型、结构、性能及各组的锐敏部位依次拆卸；复装应按其逆顺序进行。
6．不同型号风表的拆装应按其说明书规定的顺序进行。
7．清洗风表的操作方法
（1）将表盘以外各个零件（除摆轮、游丝组外）及夹板放在汽油（100 ＃、200 ＃）或酒精中浸泡5 ～10 分钟，然后用小板刷仔细刷干净，再用白绸布擦干，最后用细毛刷刷掉附着物；
（2）精心检查各零部件有无损坏，特别是易损的轴承、齿轮、针脐等部件，精度不合要求时必须更换；
（3）按要求进行组装，并在各齿轮轴眼中注入适量钟表油。
8．检修后的风表必须零部件齐全、螺丝松紧适当，启动杆、离合闸板（回零杆）灵活，无摩擦、碰撞、卡滞、停转等现象，指针进位无误，还原后指针必须对零；还应有绘制好的风表校正曲线。
9．拆装风杯或风叶时，要轻拿轻放，防止碰撞变形，并要妥善放置；安装钢丝轴时要拉直、紧固，但不要用力过猛，防止拉断；拆装表针（带凸轮表针）时要垂直地轻轻放下或拉下，防止将齿轴折弯或折断；安装各种风表指针时，起始位置要对在零位上。
10．拆装风表时，镊子要夹紧刻度盘垂直用力，不要猛力拨动开关弹簧和风叶轴尖；三叉架要垂直取下；安装轴眼要待装进轴后才能用力。
11．自动计时风表的游丝、摆轮拆装方法要得当，防止游丝变形；安装卡子时，要看清上下轴眼后谨慎安装，安好后要仔细检查，装好的摆轮转动应灵活，加外力后能连续走动；安装表针时要防止齿轮轴折断。
12．安装高速风表的风杯时，应在风杯轴的下轴眼对好后再对上轴眼，上下轴眼保持一定间隙，防止断轴尖和蜗杆变形。
13．不准用螺丝刀等铁器拨弄齿牙；轴承必须注油。
第3篇 风表检修工:安全操作规程
1、风表检修工负责检修风表。
2、每台风表使用半年后应作检查校正,重新绘制风表校正曲线,大修后的风表必须经校正后方能使用。
3、风表必须送到指定单位进行校正。
4、每个风表检修工应配备所需用的一切工具。修理风表的工作应清洁干燥,无纤维飞扬,操作地点要有合适的工作台。
5、在拆卸风表前必须将壳体的灰尘污垢清洗干净,应按风表类型,结构,性能及各组的锐敏部件依次拆卸,复装应按其逆顺序进行。
6、不同型号风表的拆装应按其说明书规定的顺序进行。
7、清洗风表的操作方法。
(1)将表盘以外各个零件(除摆轮、游丝组外)及夹板放在汽油(100#、200#)或洒精中浸泡5―10分钟,然后用小板刷仔细刷干净,再用白绸布擦干,最后用细毛刷刷掉附着物。
(2)精心检查各零部件有无损坏,特别是易损的轴随、齿轮、针脐等部件,精度不合要求时必须更换。
(3)按要求进行组装,并在各齿轮轴眼中注入适量钟表油。
8、检修后的风表必须零部件齐全,螺丝松紧适当,启动杆,离合闸板(回零杆)灵活,无磨擦,碰撞,卡滞,停转等现象,指针进位无误,还原后指针必须对零,还应有绘制好的风表校正曲线。
9、拆装风杯或风叶时,要轻拿轻放,防止碰撞变表,并要妥善放置,安装钢丝轴时要位直,坚固,但不要用力过猛,防止拉断,拆装表针(带凸轮表针)时要垂直地轻轻放下或拉下,防止将齿轴折弯或折断,安装各种风表指针时,起始位置要对在零位上。
10、拆装风表时,镊子要夹紧刻度盘垂直用力,不要猛力拔动开关弹簧和风叶轴尖,三叉架要垂直取下,安装轴眼要待装进轴后才能用力。
11、自动计时风表的游丝,摆轮拆装方法要得当,防止游丝弯形,安装卡子时,要看清上下轴眼后谨慎安装,安好后要仔细检查,装好的摆轮转动灵活,加外力后能连续走动,安装表针时要防止齿轮轴折断。
12、安装高速风表的风杯时,应在风杯轴的下轴眼对好后再对上轴眼,上下轴眼保持一定间隙,防止断轴尖和蜗杆变形。
13、不准用螺丝刀等铁器技弄齿牙,轴承必须注油。
第4篇 风表检修工-安全技术操作规程
一、适用范围
第一条 本操作规程适用于全国各类煤矿的风表检修工
第二条 风表检修工应完成下列工作 :
1、负责检修风表,确保风表的完好。
2、每半年对使用中的各类风表,送有资质的单位进行强制检定,重新绘制风表的校正曲线。
3、修理后的风表,需送有资质的单位进行强制检定,重新绘制风表的校正曲线。
4、使用中发现异常情况,应立即送检,重新绘制风表的校正曲线。
二、上岗条件
第三条 风表检修工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第四条 风表检修工需要掌握以下知识:
1、全规程》有关风量、风速、温度、湿度、大气压力以及对测风的规定。
2、表的性能,测风范围,参数等。
3、测风方法、过程。
4、掌握所有风表的结构、用途、基本技术性能、工作原理、测量方法、操作、维修技巧、注意事项等。
三、安全规定
第五条 操作时要遵守下列规定:
1、每半年对使用中的各类风表(包括修理后风表),送有资质的单位进行强制检定,重新绘制风表的校正曲线。
2、维修工作间应当干燥、整洁。
3、维修工作间墙壁上要悬挂 《管理制度》、《操作规程》、《同期检定制度》、《环境卫生制度》等等。
4、有合适的工作台,表面应平整、光洁,有各类维修工具。
5、维修室不得会客,禁止吸烟。
四、操作准备
第六条 根据需要维修的风表,备好所需各类工具。
第七条 在拆卸风表以前,必须将壳体的灰尘、污垢清洗干净。
五、操作顺序
第八条 本工种操作应遵守下列顺序进行:拆卸→清洗→组装→质量检查
六、正常操作
第九条 按风表的类型、结构、性能及各组的敏锐部位依次拆卸(不同型号的风表的拆卸应按其说明书规定的顺序进行,后面将举例介绍)。
第十条 清洗风表的操作方法:
1、将表盘以外的各个零件(除摆轮和游丝组以外)及夹板放入汽袖(无色、无味、航空汽油即120号)中浸泡5~10min然后用小刷子细刷干净,再用白绸布擦干,用细毛刷刷掉附着物。
2、检查各零件部位有无损坏,特别是轴承、齿轮、针脐等部位,精度不符合要求,要立即更换。
第十一条 按要求进行组装,并在各齿轮眼中注入适量的钟表油。
第十二条 检修后的风表必须零部件齐全,螺钉松紧适度,启动杆、离合闸板 (回零杆)灵活,无摩擦、碰撞、卡滞、停转等现象,指针转动平稳,还原后指针要回零。
第十三条 拆装风杯或风叶时,要轻拿轻放,防止碰撞变形,并要妥善放置。
第十四条 安装钢丝轴时要拉直、紧固,但不能用力过猛,防止拉断。
第十五条 拆装表钟时要垂直地轻轻放下或拉下,防止将齿轴折弯或折断,安装时起始位置要对准零位。
第十六条 拆装风表时,镊子要夹紧刻度盘垂直用力,不要大力拨动开关弹簧和风叶轴尖;三叉架要垂直取下,安装轴眼要等到安装完轴后才能用力。
第十七条 安装高速风表的风杯时,应在风杯轴的下轴眼对好后再对上上轴眼,上下轴眼保持一定的间隙,防止断轴尖的和蜗杆变形。
第十八条 不准用螺丝刀等铁器工具拨动齿牙,轴承要注油。
第十九条 自动计时风表的游丝、摆轮拆装方法要得当,防止游丝变形;安装卡子时要看清上下轴眼后谨慎安装;安装好以后要认真观察,摆轮转动要灵活,增加外力后能连续走动;安装表针时耍防止齿轮轴折断。
第二十条 组装后的风表要进行质量检查。将风表置于正常工作状态,先在无风流的条件下拨动开关,检查零位偏移,再在小于5m/s的风速条件下吹试,观察运动部件运转情况。
1、当风杯、风叶转动时,察看其转动是否灵活,有无碰撞、卡滞、忽然停转等现象,风杯、风叶、轴是否变形或失去平衡,表针走动是否准确一致,不能有摩擦、打滑、抖动等现象。
2、启动杆、离合闸板灵活,无失灵现象。
3、零件完整无缺,螺丝松紧适当。
4、自动计时装置计时准确,计时计速动作协调一致。
第二十一条 鞍山、抚顺的afy-300型微速风表的拆装顺序:
1、拧下横杆紧轴螺母,取下钢丝轴的两钢片和中心帽。
2、拧下横杆固定螺钉,取下横杆,取下风叶。
3、将表蒙取下,用起针器起下表针,拧下表盘螺钉。
4、拧下机芯的2个固定螺钉,将机芯从表壳申取出。
5、拧下机芯板的3个固定螺钉,分别取下个位轮、百位轮千位轮、2个中间轮、离合开关及弹簧片、钢丝固定座,表盘固定保留在夹板上。
6、安装时逆向顺序操作。
第二十二条 鞍山的dfa-4/dfa-2/dfa一3型风表的拆装顺序:
1、拧下三叉架固定螺钉,取下三叉架。
2、取下风叶。
3、拧下护尘盖固定螺母,取下护尘盖。
4、将表蒙取下,拧下表盘固定螺钉,用镊子垂直取下刻度盘,带下表针。
5、从机芯孔中插进螺钉,拧下固定机芯与护盖上的2个螺钉。
6、拆下离合闸板(回零杆)护尘板。
7、取下机芯,拧下机芯背后的3个固定夹板的螺钉,依次拆下干位轮、百位轮、个位轮。
8、取下蜗轮杆。
9、安装时逆向顺序操作。
第二十三条 京钟自动中速风表的拆装顺序,
1、拧下三叉架固定螺钉,取下三叉架。
2、取下风叶。
3、用表针起子起下计时针,拧下表盘固定螺钉,用镊子垂直取下表盘,带下表针。
4、拆下离合闸板 (回零杆)。
5、拧下后盖固定机芯的螺钉,取出机芯。
6、拧下跨轮轴承螺钉,取出跨轮架。
7、转出游丝外沟的圆锥销,拧下卡板螺钉,取下摆轮和骑马。
8、拧下机芯卡板螺钉,取下卡板,把各齿轮按顺序取出。
9、将扇轮 (原动齿板)弹簧松动,把推力簧及扇轮取下。
10、松动压轮簧螺钉,取下个位轮。
11、取下离合闸板 (回零杆)、蜗轮和百位轮。
12、安装时逆向顺序操作。
第二十四条 天津的dem-2型高速风表的拆装顺序:
1、拧下表蒙固定螺钉,将表蒙取下。
2、一手按表盘,另一手用起针器分别取下个、百、千位盘上的表针。
3、拧松护杯螺母,用手轻轻转动护环,将风杯和风环轴取出。
4、取下表盘,取出机芯。
5、拧下夹板固定螺钉,取下夹板,依次取下个、百、千位轮及蜗轮。
6、安装时逆向顺序操作。
第二十五条 大泽的dem-6型自动计时高速风表的拆装顺序:
1、拧下表蒙固定螺钉,将表蒙取下。
2、用起针器计时针,拧下表盘固定螺钉,用镊子垂直取下表盘。
3、拧松护杯螺母,用手轻轻转动护环,将风杯和风环轴取出。
4、拧下机芯固定螺钉,卸下启动杆弹簧,抽下启动杆,取出机芯。
5、拆下离合闸板 (回零杆)。
6、拆下离合控制架和拨杆,卸下启动杆弹簧,抽下启动杆,取出机芯。
7、卸下时间控制盘,卸下摆轮组件。
8、拧下夹板固定螺钉,卸下原动齿板、时间齿轴、中心轮,带轮片的齿轴保留在夹板上。
9、安装时逆向顺序操作。
七、技术要求
第二十六条 风表外观和运动零、部件应符合下列要求:
1、八风表零、部件安装正确、牢固;涂、镀层均匀,其表面不应有裂缝、凸凹不平、锈蚀等影响外观和性能的缺陷;指针、叶片平直;分度线、表字清晰,表蒙透明,不应有斑点、划痕等影响读数的缺陷。
2、指针、叶轮或风杯运转平稳,不应有碰撞、停滞和偏摆现象。
3、开关应灵活、可靠。拨动开关和按下回零机构时,其指针对零位的偏移量:叶轮式风表最大允许偏移量不得超过最小分度值,杯式风表不得超过最小分度值的1/5。
4、数字显示的风表不应有不计数的现象。
第二十七条 风表铭牌上应标明制造厂、规格、型号、测t范围、出厂编号、cmc标志。
第二十八条 机械电子式和电子式风表按使用说明书配备电池,其最低电压应不低于额定电压的80%。
八、收尾工作
第二十九条 收拾好工具,对检修的仪器进行登记。
第5篇 风表检修工作业安全操作规程
1.风表检修工负责检修风表。
2.每台风表使用半年后应作检查校正,重新绘制风表校正曲线;大修后的风表必须经校正后方能使用。
3.风表必须送到指定单位进行校正。
4.每个风表检修工应配备所需用的一切工具。修理风表的工作间应清洁、干燥、无纤维飞扬。操作地点要有合适的工作台。
5.在拆卸风表前必须将壳体的灰尘污垢清洗干净。应按风表类型、结构、性能及各组的锐敏部位依次拆卸;复装应按其逆顺序进行。
6.不同型号风表的拆装应按其说明书规定的顺序进行。
7.清洗风表的操作方法
(1)将表盘以外各个零件(除摆轮、游丝组外)及夹板放在汽油(100 #、200 #)或酒精中浸泡5 ~10 分钟,然后用小板刷仔细刷干净,再用白绸布擦干,最后用细毛刷刷掉附着物;
(2)精心检查各零部件有无损坏,特别是易损的轴承、齿轮、针脐等部件,精度不合要求时必须更换;
(3)按要求进行组装,并在各齿轮轴眼中注入适量钟表油。
8.检修后的风表必须零部件齐全、螺丝松紧适当,启动杆、离合闸板(回零杆)灵活,无摩擦、碰撞、卡滞、停转等现象,指针进位无误,还原后指针必须对零;还应有绘制好的风表校正曲线。
9.拆装风杯或风叶时,要轻拿轻放,防止碰撞变形,并要妥善放置;安装钢丝轴时要拉直、紧固,但不要用力过猛,防止拉断;拆装表针(带凸轮表针)时要垂直地轻轻放下或拉下,防止将齿轴折弯或折断;安装各种风表指针时,起始位置要对在零位上。
10.拆装风表时,镊子要夹紧刻度盘垂直用力,不要猛力拨动开关弹簧和风叶轴尖;三叉架要垂直取下;安装轴眼要待装进轴后才能用力。
11.自动计时风表的游丝、摆轮拆装方法要得当,防止游丝变形;安装卡子时,要看清上下轴眼后谨慎安装,安好后要仔细检查,装好的摆轮转动应灵活,加外力后能连续走动;安装表针时要防止齿轮轴折断。
12.安装高速风表的风杯时,应在风杯轴的下轴眼对好后再对上轴眼,上下轴眼保持一定间隙,防止断轴尖和蜗杆变形。
13.不准用螺丝刀等铁器拨弄齿牙;轴承必须注油。
第6篇 风表检修工安全技术操作规程
一、适用范围
第一条 本操作规程适用于全国各类煤矿的风表检修工
第二条 风表检修工应完成下列工作 ：
1、负责检修风表，确保风表的完好。
2、每半年对使用中的各类风表，送有资质的单位进行强制检定，重新绘制风表的校正曲线。
3、修理后的风表，需送有资质的单位进行强制检定，重新绘制风表的校正曲线。
4、使用中发现异常情况，应立即送检，重新绘制风表的校正曲线。
二、上岗条件
第三条 风表检修工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第四条 风表检修工需要掌握以下知识：
1、全规程》有关风量、风速、温度、湿度、大气压力以及对测风的规定。
2、表的性能，测风范围，参数等。
3、测风方法、过程。
4、掌握所有风表的结构、用途、基本技术性能、工作原理、测量方法、操作、维修技巧、注意事项等。
三、安全规定
第五条 操作时要遵守下列规定：
1、每半年对使用中的各类风表（包括修理后风表），送有资质的单位进行强制检定，重新绘制风表的校正曲线。
2、维修工作间应当干燥、整洁。
3、维修工作间墙壁上要悬挂 《管理制度》、《操作规程》、《同期检定制度》、《环境卫生制度》等等。
4、有合适的工作台，表面应平整、光洁，有各类维修工具。
5、维修室不得会客，禁止吸烟。
四、操作准备
第六条 根据需要维修的风表，备好所需各类工具。
第七条 在拆卸风表以前，必须将壳体的灰尘、污垢清洗干净。
五、操作顺序
第八条 本工种操作应遵守下列顺序进行：拆卸→清洗→组装→质量检查
六、正常操作
第九条 按风表的类型、结构、性能及各组的敏锐部位依次拆卸（不同型号的风表的拆卸应按其说明书规定的顺序进行，后面将举例介绍）。
第十条 清洗风表的操作方法：
1、将表盘以外的各个零件（除摆轮和游丝组以外）及夹板放入汽袖（无色、无味、航空汽油即120号）中浸泡5~10min然后用小刷子细刷干净，再用白绸布擦干，用细毛刷刷掉附着物。
2、检查各零件部位有无损坏，特别是轴承、齿轮、针脐等部位，精度不符合要求，要立即更换。
第十一条 按要求进行组装，并在各齿轮眼中注入适量的钟表油。
第十二条 检修后的风表必须零部件齐全，螺钉松紧适度，启动杆、离合闸板 (回零杆)灵活，无摩擦、碰撞、卡滞、停转等现象，指针转动平稳，还原后指针要回零。
第十三条 拆装风杯或风叶时，要轻拿轻放，防止碰撞变形，并要妥善放置。
第十四条 安装钢丝轴时要拉直、紧固，但不能用力过猛，防止拉断。
第十五条 拆装表钟时要垂直地轻轻放下或拉下，防止将齿轴折弯或折断，安装时起始位置要对准零位。
第十六条 拆装风表时，镊子要夹紧刻度盘垂直用力，不要大力拨动开关弹簧和风叶轴尖；三叉架要垂直取下，安装轴眼要等到安装完轴后才能用力。
第十七条 安装高速风表的风杯时，应在风杯轴的下轴眼对好后再对上上轴眼，上下轴眼保持一定的间隙，防止断轴尖的和蜗杆变形。
第十八条 不准用螺丝刀等铁器工具拨动齿牙，轴承要注油。
第十九条 自动计时风表的游丝、摆轮拆装方法要得当，防止游丝变形；安装卡子时要看清上下轴眼后谨慎安装；安装好以后要认真观察，摆轮转动要灵活，增加外力后能连续走动；安装表针时耍防止齿轮轴折断。
第二十条 组装后的风表要进行质量检查。将风表置于正常工作状态，先在无风流的条件下拨动开关，检查零位偏移，再在小于5m／s的风速条件下吹试，观察运动部件运转情况。
1、当风杯、风叶转动时，察看其转动是否灵活，有无碰撞、卡滞、忽然停转等现象，风杯、风叶、轴是否变形或失去平衡，表针走动是否准确一致，不能有摩擦、打滑、抖动等现象。
2、启动杆、离合闸板灵活，无失灵现象。
3、零件完整无缺，螺丝松紧适当。
4、自动计时装置计时准确，计时计速动作协调一致。
第二十一条 鞍山、抚顺的afy-300型微速风表的拆装顺序:
1、拧下横杆紧轴螺母，取下钢丝轴的两钢片和中心帽。
2、拧下横杆固定螺钉，取下横杆，取下风叶。
3、将表蒙取下，用起针器起下表针，拧下表盘螺钉。
4、拧下机芯的2个固定螺钉，将机芯从表壳申取出。
5、拧下机芯板的3个固定螺钉，分别取下个位轮、百位轮千位轮、2个中间轮、离合开关及弹簧片、钢丝固定座，表盘固定保留在夹板上。
6、安装时逆向顺序操作。
第二十二条 鞍山的dfa－4/dfa－2/dfa一3型风表的拆装顺序:
1、拧下三叉架固定螺钉，取下三叉架。
2、取下风叶。
3、拧下护尘盖固定螺母，取下护尘盖。
4、将表蒙取下，拧下表盘固定螺钉，用镊子垂直取下刻度盘，带下表针。
5、从机芯孔中插进螺钉，拧下固定机芯与护盖上的2个螺钉。
6、拆下离合闸板(回零杆)护尘板。
7、取下机芯，拧下机芯背后的3个固定夹板的螺钉，依次拆下干位轮、百位轮、个位轮。
8、取下蜗轮杆。
9、安装时逆向顺序操作。
第二十三条 京钟自动中速风表的拆装顺序，
1、拧下三叉架固定螺钉，取下三叉架。
2、取下风叶。
3、用表针起子起下计时针，拧下表盘固定螺钉，用镊子垂直取下表盘，带下表针。
4、拆下离合闸板 (回零杆)。
5、拧下后盖固定机芯的螺钉，取出机芯。
6、拧下跨轮轴承螺钉，取出跨轮架。
7、转出游丝外沟的圆锥销，拧下卡板螺钉，取下摆轮和骑马。
8、拧下机芯卡板螺钉，取下卡板，把各齿轮按顺序取出。
9、将扇轮 (原动齿板)弹簧松动，把推力簧及扇轮取下。
10、松动压轮簧螺钉，取下个位轮。
11、取下离合闸板 (回零杆)、蜗轮和百位轮。
12、安装时逆向顺序操作。
第二十四条 天津的dem-2型高速风表的拆装顺序:
1、拧下表蒙固定螺钉，将表蒙取下。
2、一手按表盘，另一手用起针器分别取下个、百、千位盘上的表针。
3、拧松护杯螺母，用手轻轻转动护环，将风杯和风环轴取出。
4、取下表盘，取出机芯。
5、拧下夹板固定螺钉，取下夹板，依次取下个、百、千位轮及蜗轮。
6、安装时逆向顺序操作。
第二十五条 大泽的dem-6型自动计时高速风表的拆装顺序:
1、拧下表蒙固定螺钉，将表蒙取下。
2、用起针器计时针，拧下表盘固定螺钉，用镊子垂直取下表盘。
3、拧松护杯螺母，用手轻轻转动护环，将风杯和风环轴取出。
4、拧下机芯固定螺钉，卸下启动杆弹簧，抽下启动杆，取出机芯。
5、拆下离合闸板 (回零杆)。
6、拆下离合控制架和拨杆，卸下启动杆弹簧，抽下启动杆，取出机芯。
7、卸下时间控制盘，卸下摆轮组件。
8、拧下夹板固定螺钉，卸下原动齿板、时间齿轴、中心轮，带轮片的齿轴保留在夹板上。
9、安装时逆向顺序操作。
七、技术要求
第二十六条 风表外观和运动零、部件应符合下列要求：
1、八风表零、部件安装正确、牢固;涂、镀层均匀，其表面不应有裂缝、凸凹不平、锈蚀等影响外观和性能的缺陷;指针、叶片平直;分度线、表字清晰，表蒙透明，不应有斑点、划痕等影响读数的缺陷。
2、指针、叶轮或风杯运转平稳，不应有碰撞、停滞和偏摆现象。
3、开关应灵活、可靠。拨动开关和按下回零机构时，其指针对零位的偏移量:叶轮式风表最大允许偏移量不得超过最小分度值，杯式风表不得超过最小分度值的1/5。
4、数字显示的风表不应有不计数的现象。
第二十七条 风表铭牌上应标明制造厂、规格、型号、测t范围、出厂编号、cmc标志。
第二十八条 机械电子式和电子式风表按使用说明书配备电池，其最低电压应不低于额定电压的80%。
八、收尾工作
第二十九条 收拾好工具，对检修的仪器进行登记。
