有哪些
铝塑型材双角切割锯操作规程
一、设备准备
1. 检查锯片:确保锯片无损坏,安装牢固,角度正确。
2. 确认电源:连接稳定电源,检查电压是否符合设备需求。
3. 安全装置:检查防护罩、紧急停止按钮等安全设备是否正常。
二、操作步骤
1. 材料准备:选择合适的铝塑型材,测量并标记切割长度。
2. 定位:将型材放入切割槽,对准切割线与锯片。
3. 开启设备:按下启动按钮,等待锯片达到工作速度。
4. 进行切割:缓慢、平稳地推动型材,保持均匀压力。
5. 停止切割:完成切割后,先关闭进给,再关闭锯片。
6. 清理现场:移除切割后的型材,清理锯屑。
三、维护保养
1. 常规检查:每次使用后检查锯片磨损情况,及时更换。
2. 清洁设备:定期清理锯片、切割槽和防护罩内的杂物。
3. 润滑保养:按制造商说明,定期为锯片和传动部分添加润滑油。
目的和意义
铝塑型材双角切割锯的操作规程旨在确保生产过程的安全高效,通过规范操作,减少误操作导致的设备损坏和人身伤害,提高型材切割精度,保证产品质量,从而提升企业生产效率和市场竞争力。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备性能,未经培训人员不得擅自操作。
2. 切割时勿戴手套,防止卷入设备。
3. 发现异常声音或振动,应立即停机检查。
4. 切割过程中保持注意力集中,避免意外发生。
5. 工作结束后,断开电源,防止电击或设备意外启动。
6. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒风险。
本规程旨在提供基础指导,具体操作还需结合设备手册和现场实际情况灵活运用。每位员工应以安全为首要,严格遵守规程,共同维护良好的生产环境。
铝塑型材双角切割锯操作规程范文
操作规程:
1、接通气源、电源。
2、按照图纸要求把机头调整到相应的位置(45º、90º)并锁紧
3、根据图纸把右机头移到相应的位置并锁紧。
4、按下锯“启动”按钮,待锯头电机运转平稳后,装上型材,同时按下“夹紧”与“工进”按钮,锯片就会匀速地切割型材。
5、加工完毕后,可按下“锯停止”按钮,关掉电源、气源。
保养规程:
1、床身圆柱导轨的润滑:夏季采用40#机械油,冬季采用30#机械油,每班润滑一次。
2、活动机头导轨润滑,每周一次,机器自带润滑系统。
3、主轴:主轴箱注黄油,每季一次。
4、三联体:三联体油杯保持一定油量加32#机械油;三联体水杯放水(每班一次)。
5、回转架体前后支撑及其他活动处,要经常注入润滑油。
6、电控箱:电控箱保持干净(每班打扫一次),用气枪吹干净(必须断电进行)。
7、气源处理器(分子滤气器、压力表、油雾器)的调整:分水滤气器经常放水,每周清洗一次;压力表调至0.5mpa~0.8mpa;油雾器注入20#机械油,并保证一定油位,测量调整到每分钟三滴左右。
8、托板运动减速箱内使用二硫化钼润滑脂,添加量为0.5公斤左右,每年更换一次。
9、每工作5000小时后,应对锯头主轴推力轴承进行清洗,添加7018号高速轴承润滑脂或锂基润滑脂(sy1412-75),装脂量为轴承空间的1/3左右,轴承达不到精度时应更换。
10、机床要保持清洁,每个工作班后,及时清除切屑,擦去导轨及机床表面灰尘,圆导轨外露表面加润滑油并涂抹均匀。
11、螺丝及紧固件:要定期检查机器上的螺丝及各个紧固件,防止松动影响使用,尤其是两机头上后面的行程开关。
12、喷淋装置:定期检查是否需要添加冷却液
注意事项 :
1、机器运行时,除操作员外禁止其他人员进入工作区。
2、遇紧急状况,立即按“急停开关”使机器停止运转。
3、手动调试时,必须在锯片运转正常后再切割,否则会顶坏锯片。
4、所有接线及插头不可带电插拔。
5、对设备要不定期地进行检查,消除事故隐患。