四角焊接机操作规程

有哪些

1. 设备准备：检查四角焊接机电源是否正常，各部件是否完好无损。

2. 工件定位：将待焊接工件准确放置在机器的四个角上，确保对齐。

3. 调整参数：根据工件材质和厚度设定焊接电流、时间等参数。

4. 开始焊接：按下启动按钮，机器开始工作，完成四个角的焊接。

5. 检查质量：焊接完成后，检查焊点质量，如有问题需进行修正。

6. 清理保养：关闭设备，清理焊渣，对机器进行日常维护。

目的和意义

四角焊接机操作规程旨在保证焊接作业的安全、高效和质量。通过规范的操作步骤，可以减少误操作导致的设备损坏和人身伤害，提高生产效率，保证焊接产品的质量和一致性，从而提升企业的生产能力和市场竞争力。

注意事项

1. 操作前必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩。

2. 确保设备接地良好，防止电击事故。

3. 工件定位时要精确，避免因位置偏差影响焊接效果。

4. 参数调整应根据实际情况，不得随意增大电流，以免过热损伤工件或设备。

5. 焊接过程中，严禁触摸焊枪及焊接区域，防止烫伤。

6. 设备运行中如出现异常响声或故障，立即停机并报告维修人员。

7. 操作结束后，断开电源，清洁设备，保持工作环境整洁。

8. 定期进行设备保养，确保其良好运行状态。

9. 新员工必须接受培训并通过考核后才能独立操作四角焊接机。

本规程旨在指导操作人员正确使用四角焊接机，但实际操作中，应结合具体环境和设备状况灵活应对，确保安全和生产效益。

四角焊接机操作规程范文

操作规程:

1、接通总电源。

2、接通气源

3、检查预置的加热时间、焊接时间、加热板设定的温度是否正确,气源压力、进给压力、压紧压力是否满足焊接工艺要求,待加热板温度升到预置温度后,即可开始工作。

4、定位:按下定位按钮,定位板处于定位状态,活动立柱向右水平移动。

5、压钳到位:按两下定位按钮,机头沿立柱对称合拢,活动立柱向左水平移动。

6、松开夹紧按钮,松开左机头夹紧、松开右机头夹紧按钮和右立柱夹紧按钮。

7、型材定位。

8、再按一下压紧到位按钮,压紧型材。

9、按下自动运行按钮,这时焊机将自动完成焊接工作。

保养规程:

1、关闭机器上的总电源开关,电源指示灯熄灭。

2、用吹尖枪吹净料沫。

3、检查三联体上的压力表指针是否回零。

4、放掉三联体水杯里的水(每班一次)

5、三联体油杯要保持一定油量(32#机械油)

6、电控箱保持干净(每班打扫一次)用气枪吹干净(断电进行)

7、导轨每班擦拭一次,用32#机械油涂匀。设备自带注油装置的每班注油一次。

8、机器上的紧固件定期检查,防止松动以免影响使用。

9、所有用电设备开机前检查电源电压,是否缺相,电机是否反转。否则会影响设备的正常使用和工作。

10、经常检查各机构组件气缸上紧固连接件防止松动。

11、定位板,型材挡板及上下压钳工作表面应保持清洁无油污,以免降低焊接质量或弄脏型材表面,其它部位也应保持清洁,每班擦拭。

12、包在加热板上的聚四氟乙烯焊布,必须保持完好无损,干净平整,否则应更换,更换焊布时应该在断电后进行,焊布上的塑料残渣应及及时刮掉。

13、轴、轴承必须经常清洗并稍加润滑,在正常情况下,直线轴承不需任何润滑,因为轴承内润滑脂的数量己能满足使用要求。

注意事项:

1、在最初操作程序之后,可按定位、压钳到位、自动运行、操作顺序进行。

2、如果在焊接任意一过程出现紧急故障,可按下操作面板上的急停按钮,

3、电控柜内应保持清洁干净,严禁非专业人员启可编程序控制器两线路接口盖。

4、进行任何维护、保养之前,务必确定本机器主断开开关已关闭。