有哪些
1. 设备停机与断电
2. 安全检查
3. 维修步骤
4. 清理流程
5. 恢复使用
6. 应急处理
目的和意义
本规程旨在确保搅拌机在维修与清理过程中，操作人员的安全，防止设备损坏，延长其使用寿命，同时保证生产效率和产品质量不受影响。
注意事项
1. 设备停机与断电：在进行任何维修或清理工作前，务必先关闭搅拌机电源，并在主开关处挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌，以防意外启动。
2. 安全检查：检查搅拌机是否有明显的损坏、松动或异常噪音，确认无安全隐患后才可进行下一步操作。
3. 维修步骤：
- 分解部件：按照制造商的指南拆卸需要维修的部件，避免强行拆卸导致损坏。
- 故障排查：识别并修复问题，如更换磨损零件，调整紧固件，修复电气故障等。
- 组装复位：确保所有部件正确安装，防止因安装不当引发的新问题。
4. 清理流程：
- 清除残留物：使用合适的工具和清洁剂清除搅拌机内部和外部的物料残留。
- 干燥处理：确保设备内部干燥，避免锈蚀。
- 润滑保养：按规定添加润滑油，保持轴承和其他运动部件的良好运行状态。
5. 恢复使用：检查设备是否正常运行，无异响、振动过大等现象，确认无误后，取下警示牌，重新启动设备。
6. 应急处理：如遇突发情况，立即停止工作，通知相关人员，并按照应急预案进行处理。
在执行此规程时，务必遵循个人防护装备要求，如佩戴防护眼镜、手套和防尘口罩，确保人身安全。务必理解和熟悉搅拌机的结构及操作原理，避免盲目操作。每次维修和清理后，记录相关操作，以便追踪设备状况，及时预防潜在问题。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保搅拌机的高效、安全运行，共同维护我们的生产环境。
搅拌机维修与清理安全操作规程范文
一、目的
为了确保员工的健康和安全,保证生产的正常进行。
二、适用范围
生产部搅拌机维修与清理。
三、职责
1、进入搅拌机内工作的人员承担修理安全责任。
2、机修班长承担安全监督责任。
3、生产部负责人承担管理责任。
四、工作程序
1、需要进入搅拌机内作业的人员,必须先通知机修班长与生产部负责人与操作员,并填写《危险作业审批申请单》。
2、进行作业前,必须完成以下措施:
(1)操作员关好操作台的电制,并按下“紧急停止”开关。
(2)在操作员(签名确认人)的监控下,切断控制搅拌机的电柜电源,挂上维修警示牌,锁上电柜门,并将锁匙交给进入搅拌机作业的人员保管。
(3)作业员按下搅拌机现场的停机开关,并保管好锁匙。
(4)操作员要严格检查以上措施的执行,确认无误后,在《危险作业审批申请单》相应处签名,确认可以开始作业。
3、搅拌机维修或清理完毕后,作业人和操作员需在“《危险作业审批申请单》中的“修理完毕,同意开机”栏签名确认。
4、挂牌人摘除警示牌,并将电柜的锁匙、紧急停机开关的锁匙交还操作员。
5、操作员、机修人员认真检查搅拌机确保安全后,将搅拌机旁的紧急停机开关复位,然后开机生产。
五、注意
以上程序必须严格执行,违反者将严肃处理直至追究法律责任。
六、本规程自颁发之日2023年1月1日起开始施行。
华润混凝土(来宾)有限公司
2023年1月1日
