清花机安全操作规程

有哪些

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 维护与保养

4. 紧急情况处理

5. 停止与关闭

目的和意义

清花机作为纺织生产的关键设备，其安全操作规程旨在确保员工的生命安全，防止设备损坏，保证生产流程的连续性和产品质量。通过规范操作，可以降低意外事故风险，提高工作效率，维护企业的正常运营秩序。

注意事项

1. 检查与准备

- 在开机前，确保清花机周围无杂物，清洁工作区域。

- 检查机器各部件是否完好，螺丝紧固，电线无裸露或破损。

- 确认清花机的安全防护装置如防护罩、紧急停止按钮等功能正常。

2. 启动与运行

- 按照操作手册步骤启动机器，避免盲目操作。

- 开机后，观察机器运行是否平稳，有无异常声音或振动。

- 不得将身体部位或衣物靠近旋转部件，以防卷入。

3. 维护与保养

- 定期清理机器内部和外部的棉絮，防止堵塞影响性能。

- 按照规定时间进行润滑保养，保持设备良好运转状态。

- 发现任何异常，立即停机报告，由专业人员进行检查维修。

4. 紧急情况处理

- 若发生意外，迅速按下紧急停止按钮，切断电源。

- 对于受伤人员，立即进行急救，并及时报告上级和医疗部门。

- 不得自行处理设备故障，避免扩大事故。

5. 停止与关闭

- 生产完毕后，按照正确程序逐步降低机器运行速度，直至完全停止。

- 关闭电源，做好交接班记录，确保下个班次了解设备状况。

请注意，操作清花机时务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩和工作服。遵守规章制度，不得擅自更改设备设置。对于新入职员工，务必进行充分的培训和指导，确保他们熟悉并理解本规程。在操作过程中，保持专注，切勿分心，以确保生产安全。

清花机安全操作规程范文

项 目

工作标准

一、危险(害)因 素

1、纤维、飞花或灰尘(尤其是与高温运转轴承接触后的棉花)受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。

2、运转的机器不得拆卸安全罩壳,不得停止使用安全联锁装置,肢体不得触摸打手、棉帘,否则可能造成人体伤害。

3、清花机生产过程中,会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。

4、配电箱内有电压,应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。

二、操作规范

1、只有当您接受过从事清花机操作培训后,方可在机器上操作。

2、不允许留没有保护的长发,穿宽松的衣服和装饰物件(包括指环).

3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。

4、启动机器时,或者在机器运转时,所有的安全保护门必须关闭,而且它们的安全限位开关、安全联锁开关也要处于功能状态。

5、启动时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。

6、开车程序:先启动下部机台所附凝棉器风机(或多仓混棉机风机)→002(打手→小车)→035混开棉机→106开棉机→161振动给棉机→076单打手成卷机 关车程序:→ 076单打手成卷机→161振动给棉机→106开棉机→035混开棉机→002(打手→小车)。

7、076成卷机棉卷生头,紧压罗拉、棉卷罗拉转动时引头,应使用生头器。严禁手指推送棉层操作。

8、发现抓包机打手刀片碰肋条或打手轴转动后与轴端罩盖相磨擦,应立即关车请保全工修理。每盘料做完后应认真全面清理磁棒上吸附的金属物,送到指定的收集桶内。

9、机台运转中,闻有焦味,应立即关车停止给棉,继续输出,并使用灭火器材进行灭火,同时报警。

10 、星火探每次动作后应停机检查,出现火警应使用灭火器材进行灭火,同时报警。星火探落棉箱每班应清理1次。

11、机台运转中出现堵塞、轴头绕花时,应立即关车,确认关闭并锁定电源后挂牌检修。打手未静止,不得打开门、罩壳进行检修。

12、夹包车送料时应做好避让,推棉包应慢行,拆包剪铅丝、包装带时应侧面操作,并将拆下的铁皮、铁丝、包头布按规定要求捆好、定点存放。零星铁皮头、铅丝头要拾清,放入专用容器内,严防再混入原料内。

13、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除,并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。

14、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。机器上电器设备的工作由专业电工来完成。

15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。

16、登高做清洁工作应正确戴好安全帽。

17、转动机件维护应停机挂检修牌,并确认关闭电源和锁定才可作业。

三、质量要求

1、操作工需要定期清洁工作区域(地面、机器),防止机器上积累灰尘。

2、电气设备(马达、布线电路板的内部元件)必须定期清洁,每月至少一次。

3、定期清洁容易产生火花的装置(连接器、开关、断路器等)内部,每六个月至少一次。

4、认真巡回检查,随时拣净铁丝异纤等杂物及回花长缠丝。拣杂时必须在机器停止运行后方可操作。

5、回卷、漏底花、滤尘按规定分类收集、移交。

6、同一只棉卷不得生重头。

四、应急处置

1、发生事故应立即停止作业,实施自救、互救,事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。

2、发生火警应立即停止作业,排清管道过火棉,关闭电源,正确使用灭火器灭火,报警并回报负责人。