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有哪些
设施设备安全操作规程总则涵盖了各类生产设备、设施的使用、维护、保养和应急处理等方面，旨在确保生产作业的安全进行，防止意外事故的发生，保障员工的生命安全和企业财产不受损失。具体包括：
1. 设备操作前的检查程序，包括设备状态、安全装置、工作环境等。
2. 设备操作规程，明确操作步骤、注意事项和异常情况的处理方法。
3. 设备的日常维护与定期保养，确保设备性能稳定。
4. 应急预案，针对可能发生的故障或事故制定相应的应对措施。
5. 员工培训，提升员工对设备操作的安全意识和技能。
目的和意义
设施设备安全操作规程的制定与执行，具有以下几个核心目标：
1. 提高生产效率：通过规范操作，减少因误操作导致的设备停机和维修时间。
2. 保障员工安全：预防工伤事故，保护员工的生命安全，提高员工的工作满意度。
3. 保护企业资产：减少设备损坏，延长设备使用寿命，降低维修成本。
4. 符合法规要求：满足国家及行业对安全生产的法律法规要求，避免因违规操作带来的法律风险。
5. 促进持续改进：通过对操作规程的不断审查和完善，推动生产流程的优化和升级。
注意事项
在执行设施设备安全操作规程时，务必遵守以下要点：
1. 操作前确认：每次操作前，务必检查设备是否正常，安全防护装置是否完好，确保工作环境无安全隐患。
2. 遵循操作规程：严格按照设备手册和操作规程操作，不得擅自改变设备设定或进行未授权的操作。
3. 定期维护：按时进行设备的清洁、润滑、调整和紧固等维护工作，确保设备良好运行状态。
4. 应急响应：遇到设备故障或异常情况，立即按下紧急停止按钮，按照应急预案进行处理，并及时上报。
5. 培训与考核：所有操作人员必须接受安全培训并通过考核，未经培训不得上岗操作设备。
6. 记录与报告：完整记录设备运行、维护和故障情况，定期向上级汇报，以便于分析和改进。
7. 保持警惕：始终保持对周围环境的警觉，避免因疏忽大意引发事故。
请各部门负责人和员工充分理解并执行本规程，共同营造一个安全、高效的生产环境。对于规程的执行情况，公司将定期进行检查和评估，以确保其有效性和适用性。
设施设备安全操作规程总则范文
1、按规定穿戴好劳动保护用品,工作时要把衣服的钮扣扣好,操作机械设备时,特别在高速旋转切削时,不准戴手套,不准系围裙,不准扎围巾,女工要戴上工作帽,并把发辫塞入帽内,在工作现场不准穿高跟鞋或凉鞋。
2、工作前做好一切生产准备工作,做好设备、设施的点检工作,要认真检查机械和电气的接地、防护、制动、保险、信号等装置,是否良好有效;开关、手柄、摇把、零、部件有无不正常的现象,油箱、油标、油杯的油量和润滑系统的油管是否畅通,并按设备润滑要求向润滑部位加油润滑。严禁开动带病的设备或超负荷使用设备。
3、认真检查夹具、刀具、量具、模具、砂轮,看其安装校正是否正确,有无损坏,特别是砂轮有无裂纹的现象。对有缺陷的工、夹具和砂轮严禁使用。
4、开车前要清理设备上的杂物,把所用的工、卡、量具和刃具,放到适当位置,不要放在设备上和导轨面上,用后要整齐地摆放在工具箱内。
5、使用压缩空气的卡具,其活塞拉杆的螺丝,必须紧固,气缸不能漏气。压缩空气的工作压力,达不到额定压力时,应根据工件大小,轻重和转速等因素考虑使用,低于4公斤/厘米2压力时,严格禁止工作。
6、测量工作尺寸,换料、对刀,调整设备,清扫设备时,必须停车进行,车未稳不准工作。遇到突然停电时,手柄要立即放到空档位置。并切断电源。
7、设备开动后,不准擅自离开工作岗位,离开时,必须停车,并关闭电门和水,气阀门。起动或关闭电门时,要用手操作,不准用脚蹬。
8、齿轮变速机构的机床,在运转过程中,不许挂轮、变速。变速必须停车进行。
9、多人操作设备,所有人员必须互相照顾,统一指挥,做到动作协调,保证安全生产。
10、设备开动前,必须认真检查各种手柄是否放在空档上,周围是否有人工作或参观,并告知所有人员,躲开危险区域,站到安全位置后,再开动设备。
11、设备在运转时不准加油,不准越过设备传递物件,不准用棉纱、破布去擦加工中的工件,更不许将手伸向转动及往复部分,不准用不干净的擦料去擦设备的导轨和滑动面。
12、机床在使用过程中,如发现声、温度、传动、进刀等有不正常的现象时,应立即停车检查,并报告有关领导,同时,请钳、电工来检查修理。
13、设备开动后,要空转三分钟,待各部运转正常后,再开始工作。工作中进刀、进砂轮或退刀、退砂轮时,不许停车。清除铁屑,磨屑等废料废物时,要用铁勾或专用工具,严禁用手直接去清除。
14、金属切削机床在高速切削、加工有色金属、铸铁及粉尘材料时,要戴口罩,防护眼镜。带气缸的设备,活要装牢或加固定肖,以防松动,脱落。
15、不许在精密机床上进行粗加工。
16、工作前要注意休息和劳逸结合,不许饮洒。工作中要集中精力,专心工作,不准打闹说笑,看书看报,做与生产无关的事,乱跑乱窜或到危险作业区。
17、工作中要互相关心、互相爱护、互相帮助,要注意自已的安全,同时也要注意别人的安全,严禁违章冒险作业。
18正在修理中的设备,必须挂上明显的示意牌,禁止开动。
19、正在调整中的设备,特别是多人调整或修理时,要互相照顾,需要开动或点动时,要通知每一个工作者,否则,不准开动。
20、设备在修理调整时,不准用手锤或工具乱敲乱打。需要敲击时,按规定应用木棒,铜棒或橡皮锤敲击。
21、设备在修理、检查、清扫、加油、调整之后,拆下来的安全防护装置,要照原位装好。安全防护和保险装置不齐全,不灵敏的设备,不准开动。
22、禁止非机修人员私自拆卸机、电设备。
23、非本机台操作工,不得随意开动别人的设备。借用别人的设备工作时,必须经领导批准,无操作证者,不准操作。
24、加工中的成品、半成品、废品要整齐的放在安全位置,堆放不要过高,严禁乱扔乱放。
25、工作场地,严禁打球玩耍。
26、清扫设备或打扫环境卫生时,严禁用汽油擦地擦设备,或把废汽油倒入下水道。
27、发生事故要及时抢救,并保护现场,报告领导或安委会成员。
28、工作结束后,必须关闭电门和水气阀门,把操作手柄放存空档位置。
29、下班时,对设备要进行清扫,给润滑面加油,然后进行交接班。在交接时,必须将工作过程中发生的一切问题,告诉工长或接班人员,或者填在交接班记录簿上。
第2篇 供配电设施设备安全操作规程
1.0目的
规范供配电设备设施的操作程序,确保正确、安全的操作供配电设备设施。
2.0适用范围
适用于宁德银典物业辖区内供配电设备设施的操作。
3.0职责
3.1机电维修部主管/变配电房组长负责检查《供配电设备设施安全操作标准作业规程》的执行情况。
3.2变配电室值班电工负责供配设备设施的操作。
4.0程序要点
4.1安全操作注意事项
4.1.1操作高压设备设施时,必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、着棉工作服、使用绝缘操作杆。
4.1.2操作低压设备设施时,必须穿绝缘鞋、戴棉纱手套、避免正向面对操作设备。
4.1.3严禁带电工作,紧急情况须带电作业时,需具备如下条件:
有监护人;
工作场地空间足够,光线足够;
所用工具材料齐全(绝缘平口钳、斜口钳、尖嘴钳、螺丝批、电工胶布等);
工作人员必须穿戴绝缘手套、棉工作衣、绝缘鞋。
4.1.4自动空气开关跳闸或熔断器熔断时,应查明原因并排除故障后,再行恢复供电。不允许强行送电,必要时允许试送电一次。
4.1.5电流互感器不得开路、电压互感器不得短路、不得用摇表测量带电体的绝缘电阻。
4.1.6变配电房拉、合闸时,应一人执行一人监护。
4.2供配电设备设施操作
4.2.1 配电变压器停电的操作要领:
拉开各低压出线开关;
拉开低压总开关;
拉开配电变压器高压侧开关。
4.2.2 自发电停电的操作要领:
拉开发电机配电柜总开关;
关掉发电机控制电源。
4.2.3配电变压器送电的操作要领:
合上配电变压器高压侧开关;
合上低压总开关;
合上各低压出线开关。
4.2.4自发电送电的操作要领:
合上发电机控制电源;
合上发电机配电柜总开关。
4.2.5在配电变压器上工作前,操作要领如下:
拉开高、低压两侧电源;
验电,确认无电;
两侧分别挂三相短路接地线;
高安全围拦,挂上:“有人工作,禁止合闸”标示牌于高、低压开关处。
4.2.6在配电柜开关上工作前,操作要领如下:
拉开开关、有明显的开路点;
验电,确认无电;
挂三相短路接地线;
设置绝缘隔板(与邻近带电体距离在6cm以下者);
挂上:“有人工作,禁止合闸”标示牌于停电开关处;
站在绝缘垫上工作,尽量单手作业。
5.0记录
6.0相关支持文件
