移动式翻转机安全操作规程

有哪些

1. 检查设备：在每次使用前，必须对移动式翻转机进行全面检查，包括但不限于液压系统、电气线路、翻转臂、支撑腿等关键部件。

2. 设备定位：确保翻转机放置在坚实、水平的地面上，并使用支撑腿稳定设备，防止作业中移动或倾覆。

3. 货物装载：货物应均匀分布在翻转机平台上，超载或偏载可能导致设备损坏或安全事故。

4. 操作控制：遵循制造商的操作指南，正确使用控制面板或遥控器进行翻转操作。

5. 安全防护：操作员需佩戴安全帽、反光衣和防护眼镜等个人防护装备，周围区域应设置警戒线，禁止无关人员靠近。

目的和意义

本规程旨在确保移动式翻转机的安全、高效运行，降低操作风险，防止设备损坏和人员伤亡，保障作业现场的安全生产环境，提高工作效率，同时也符合企业对员工安全教育和设备管理的基本要求。

注意事项

1. 确保所有操作人员都接受过专业的培训，并熟悉设备的操作和应急处理程序。

2. 在启动翻转机前，检查电源电压是否稳定，避免因电压不稳导致设备异常。

3. 翻转过程中，操作员不得离开控制台，密切观察翻转状态，一旦发现异常应立即停止操作。

4. 装卸货物时，应缓慢平稳地进行，避免快速动作导致货物滑落或设备受损。

5. 在翻转机工作时，严禁进行任何维修或调整工作，必须先关闭电源，等待设备完全停止后方可进行。

6. 维护保养时，定期检查液压油位、润滑状况及各部位紧固件，确保设备良好运行状态。

7. 若遇到突发情况，如设备失控、异常声响等，应迅速按下紧急停止按钮，并及时上报维修。

8. 作业结束后，清理翻转机上的残留物，断开电源，将设备归位，做好日常维护记录。

以上规程的遵守是每位操作员的责任，任何疏忽或违规操作都可能导致严重后果。希望每位员工都能将安全放在首位，共同营造一个安全、和谐的工作环境。

移动式翻转机安全操作规程范文

一、操作人员应为素质高、责任心强的技术工人,操作前仔细阅读说明书,熟悉机器的结构性能。

二、操作者须做好现场的清理维护工作,保证现场有足够的活动空间,并在翻转时特别注意本工位区域内不得有人,以防止严重的人身伤害。

三、在工件重量不足8吨时,车体上的两个转臂都可升翻转,若工件重量超过8吨时,只可用行走电机一侧的转臂起升翻转(即用油缸的无杆腔一侧推动翻转),否则油缸有杆腔一侧的推力不足。

四、工件的翻转过程较复杂,在设置为“手动”模式时,一次只可翻转90度,翻转180度时,须小车退回再翻转90度。便在设置为“自动”模式时,所有的翻转动作会自动连续完成。若工件的规格变化时,须重新输入工件参数。

五、每15天各转动部位加润滑油一次,两年换一次液压油。

六、根据使用情况定期油漆,室内3年油漆一次,以防止锈蚀,维持外观质量。