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有哪些
1. 熟悉设备：操作前，必须了解数控折弯机的结构、性能和操作方法。
2. 个人防护：穿戴合适的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防噪声耳塞。
3. 设备检查：开机前检查设备是否正常，无异常磨损或损坏。
4. 参数设置：根据折弯需求设定角度、速度和压力等参数。
5. 工件准备：确保工件稳固，防止在折弯过程中滑动或飞出。
6. 操作流程：遵循设备操作手册，逐步进行，不得擅自简化步骤。
7. 应急措施：熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，以应对突发情况。
8. 维护保养：定期对设备进行清洁和保养，确保其良好运行状态。
目的和意义
本规程旨在确保数控折弯工在作业过程中的人身安全，降低设备故障率，提高生产效率，保证产品质量，同时维护企业的稳定运营。遵守这些规程，能够预防意外事故的发生，减少潜在风险，保障员工的生命安全和企业的财产安全。
注意事项
1. 不得在设备运行时进行调整或清洁，应在设备完全停止后进行此类操作。
2. 遵守一人一机原则，不得多人同时操作一台设备。
3. 遇到设备异常时，立即停机并报告给维修人员，切勿自行处理。
4. 工作结束后，关闭电源并清理工作区域，确保工作环境整洁。
5. 培训合格后才能上岗，未经培训的人员不得操作数控折弯机。
6. 注意周围环境，避免无关人员进入工作区。
7. 折弯过程中，若发现工件有裂纹或其他异常，应立即停止作业。
8. 保持良好的工作习惯，避免疲劳操作，确保注意力集中。
以上规程的实施需要每一位数控折弯工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产的安全高效，为公司的持续发展贡献力量。
数控折弯工安全操作规程范文
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位,按钮是滞在正确位置。
3、检查上下模的重合度和坚固性,检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5、设备启动后空运转1~2分钟,上滑板满行程运动2~3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
8、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
9、在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
10、机床工作时,机床后部不允许站人。
11、严禁单独在一端处压折板料。
12、运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
14、经常检查上、下模具的重合度以及压力表的指示是否符合规定。
15、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
16、关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17、先退出控制系统程序,后切断电源。
