有哪些
1. 检查与准备
- 在操作前,确保设备电源正常,无破损电线或裸露导体。
- 检查折弯机各部件是否完好,润滑系统是否正常运行。
- 根据工作需求,选择合适的模具安装在下工作台。
2. 设定参数
- 输入材料厚度、宽度及所需折弯角度等参数到数控系统。
- 调整压力设定值,确保不超过设备的最大工作负荷。
3. 操作流程
- 将板料正确放置在下工作台上,确保对齐并固定。
- 启动设备,缓慢进行试折弯,观察效果并进行微调。
- 正式折弯过程中,保持观察,随时准备停止设备以防异常。
4. 安全措施
- 操作时佩戴适当的防护装备,如安全眼镜、手套和耳塞。
- 禁止在设备运行时接触运动部件,防止夹伤。
- 在设备运行中,禁止无关人员进入工作区域。
5. 维护保养
- 操作后清洁设备,定期检查磨损情况,及时更换磨损部件。
- 定期进行设备保养,保证其良好运行状态。
目的和意义
本规程旨在确保双联数控板料折弯机的安全、高效运行,防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作流程,提高生产效率,延长设备使用寿命,同时保障员工的生命安全,维护企业稳定生产秩序。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训,掌握设备操作技能和安全知识,未经许可不得擅自操作。
2. 在调整参数或检查设备时,务必关闭电源,防止意外启动。
3. 板料折弯过程中,如有异常声音或振动,应立即停机检查,排除故障后再继续操作。
4. 注意保持工作环境整洁,避免滑倒或绊倒事故。
5. 遵守“先停机,后处理”的原则,遇到紧急情况,应优先确保自身安全。
本规程的执行需要每位操作者的严格遵守,只有这样,我们才能在保证生产效率时,确保每个工人的安全,构建一个安全、有序的生产环境。
双联数控板料折弯机安全操作规程范文
一、 检查设备及电器是否良好,并清除机床及工作区内杂物。
二、 在各加油点加足润滑油。根据不同的板厚、材质选择相应的模具,调节好下模宽度。
三、 启动设备,将设备置于手动状态。根据板厚、材质、图纸要求尺寸设定参数。
四、 按下滑块上行按钮,寻找参考点。
五、 进行双机联动时,所有的开关状态、参数必须保持一致。
六、 按下滑块下行按钮,空载运行,观察双机联动是否同步。
七、 试压:双机同步。同压后送入工件,对准折弯线,取下对线工具(此时严禁将头和手伸入模具内)。 按下滑块下行按钮进行折制。第一次折制完检验角度是否与图纸相符,校正完好进行折制工作。
八、 折制工作完成后,取出工件。
九、 下班前将上模置于下模槽中。关闭电源,搞好设备及工作区内清洁卫生。
十、 作业人员须配戴安全帽。