有哪些
开卷对头岗是钢铁生产线上至关重要的环节，其安全生产操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护：确保设备完好，定期进行润滑、清洁和故障排查。
2. 操作程序：遵循标准的操作流程，包括开机、停机、调整速度及应急处理等。
3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套。
4. 紧急响应：熟悉并执行紧急停车和疏散预案。
5. 工作环境：保持工作区域整洁，无杂物堆积，照明充足。
6. 岗位培训：定期进行安全生产培训，提升员工的安全意识和操作技能。
目的和意义
开卷对头岗安全生产操作规程旨在确保生产线的稳定运行，防止意外事故的发生，保护员工的生命安全，减少设备损坏，提高生产效率。通过规范的操作流程和严格的安全生产管理，可以降低因人为失误导致的设备故障和生产中断，同时也能提高员工的工作满意度和企业形象。
注意事项
1. 在设备启动前，务必确认无人员在危险区域内，防止卷取装置或传动机构造成伤害。
2. 操作过程中，严禁擅自调整设备参数，必须由专业人员操作。
3. 注意观察设备运行状态，如发现异常响声、振动过大或温度异常升高，应立即停机检查。
4. 遵守交接班制度，交接时需详细说明设备状况和需要注意的问题。
5. 遇到紧急情况，优先保障人身安全，迅速按下紧急停止按钮，然后按照应急预案进行处理。
6. 不得在疲劳、身体不适或服用可能影响判断力的药物后上岗。
7. 保持良好的沟通，与上下游岗位人员及时协调，确保生产流程顺畅。
8. 对新入职员工，要进行严格的岗前培训，确保其了解并能正确执行操作规程。
以上各项规定旨在保障生产安全，每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。
开卷对头岗安全生产操作规程范文
一、开卷前的准备工作
1、 岗位人员必须持证上岗。按要求穿戴劳保用品。开卷前,必须检查设备运转是否正常,确定没有问题时使用设备。
2、检查钢卷的捆扎情况和钢丝绳质量,不合格时不得上卷。
3、 起吊时严格按照规范指挥作业,严防设备和人身事故。
4、检查钢卷外观及纵剪质量,不符合要求时严禁上料。
二、操作步骤
1、将钢卷存放在备卷台上,通过调整上卷小车高度将钢卷运送至开卷机,放置钢卷于压辊正下方,降低小车高度,涨开开卷机;
2、压下压辊,防止散卷,剪断打包带,小车下辊反转,铲头下降将带头送入夹送辊(下开卷,上开卷相反),通过夹送辊将带头送入七辊矫平机,进行带头矫平,矫平带头后抬起矫平机通过夹送辊将钢带送入剪切对焊机;
3、根据带宽调整前后对中装置位置,调整对焊小车终始位置的接近开关,按照工艺要求调整好焊机电流、电压及小车调速器的速度.
4、确定操作状态(自动、半自动),启动电源,启动油泵,建压,行车后退。
5、启动带尾对中后夹送辊夹紧,剪切落下,行车自动前移垫片抬起,小车后退,带头到位,启动右马达夹紧带头,进行对中,剪切落下,行车前进;
6、前后加好引弧板,根据工艺要求调整参数,启动焊机,焊车前进,进行对焊,焊机停止后,去掉引弧板,抬起左右压板,松开对中马达,抬起夹送辊,焊车后退,卸荷、停泵。
7、 测量焊缝余高,超标时及时进行修磨处理,测量板头、板尾宽度,填写岗位生产记录。
8、启动活套送料辊,夹紧钢带向活套充料,充满料后,将按钮打到联动状态。
三、注意事项
1、工作中随时注意机组运行情况,发现异常情况立即停机并通知班长。
2、操作台上的按钮要有明显标志或代号,做到准确操作,严防误操作。
3、钢卷摆放储料座上时,必须放稳。上卷车上托起钢卷时必须准确到位。
4、拆卷时,后平台上严禁站人,不得将捆扎带卷入机器中。
5、开卷机必须对准钢卷孔才能夹紧。在确认夹紧、夹正后才能开卷,在生产中严禁松卷。
6、认真检查钢板拆卷后的外观质量,发现问题及时反馈给班长及纵剪机组。
7、经常检查电机运行是否正常,检查液压站和密封是否正常。
8、剪切前,检查剪刃的刃口,刃口良好时才能操作。
9、剪切时剪刃周围不得站人;整理板头时,必须戴好手套。
10、在对头操作过程中,注意不要踏空跌落。
11、在进行焊丝的加丝工作时,收尾时防止焊丝弹出伤人。
12、每天检查液压站油标情况及各滑动面润滑情况,做好维护保养工作。
13、严格按照工艺规定调节焊接参数,确保对头质量,认真填写岗位记录。
