有哪些
双梁门式起重机安全技术操作规程
双梁门式起重机是一种广泛应用于港口、仓库、车间等场合的大型起重设备，其安全操作对于保障生产作业的顺利进行至关重要。以下是其主要的操作规程：
1. 操作前检查：
- 确保起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位。
- 检查电气线路是否正常，防止短路或漏电。
- 检查操作手柄、按钮是否灵敏可靠。
2. 起重作业：
- 吊物前确认负载重量不超过额定载荷，严禁超载。
- 吊物时应平稳起升，避免剧烈晃动。
- 悬空吊物时，操作人员不得离开控制室。
3. 行走与旋转：
- 起重机行走前，确保轨道无障碍物。
- 旋转机构动作应缓慢平稳，避免急停急转。
4. 卸载与停放：
- 卸载时，应缓慢下降，保持物体稳定。
- 停止作业后，将起重机开至指定位置，切断电源，关闭门窗。
5. 应急处理：
- 发现异常情况立即停止作业，及时报告并排除故障。
- 遇到突然断电，应采取措施防止吊物坠落。
目的和意义
双梁门式起重机安全技术操作规程旨在规范作业流程，降低事故风险，保护操作人员的生命安全和设备的完好性。严格遵守规程能提高工作效率，减少因误操作导致的设备损坏和生产延误，从而保证企业的经济效益和安全生产环境。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效操作证，未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气如大风、暴雨等情况下，应停止起重机作业。
3. 工作中保持专注，避免分心或疲劳驾驶，必要时应定时休息。
4. 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备性能良好。
5. 作业现场应设置警示标志，提醒其他人员远离作业区域。
这些规程旨在确保双梁门式起重机的安全运行，但实际操作中，操作人员还需结合具体环境和任务灵活应对，做到既遵循规程，又能随机应变，以最大程度地保障作业安全。
双梁门式起重机安全技术操作规程范文
1、穿戴好规定的劳保用品,牢固树立“安全第一”的思想,坚持检查、清扫障碍,保证起重机运行无阻。
2、起重机工开始工作前,必须把起重机使用的吊具、绳索认真检查,对怀疑的吊具和绳索未搞清楚以前不准使用。
3、非起重机工严禁乱开起重机,起重机工视觉、听觉、心脏、血压等必须正常,起重机工需经学习、培训、熟悉起重机性能取得资格证后方可操作。
4、起重机工要监守岗位,不准随意离开工作岗位,在操作中必须精力集中,谨慎操作,听清信号,注意瞭望,做到起重机稳起、稳吊、稳放,不损坏各种工件和设备。严禁在工作岗位上吸烟等。
5、必须将安全门关好,插上插销,才能操作起重机。
6、起重机上的安全防护装置如缓冲器、各限位开关必须灵活可靠,发现起重机有问题时,应立即停车检修,起重机在使用过程中,因故吊物无法落地时,必须在吊物下设围圈,禁止人员入内。
7、吊物行走应首先鸣铃,其高度不得超过1米,不准在人或设备的上空越过,不准用吊车吊着工件加工,对不正确使用起重机的行为起重机工应一律拒绝吊运。
8、不准将重物吊起后长时间的停留在空中,如因特殊需要必须采取有效的保安措施。
9、起重机各部运行中,未完成停止,不准打反车,大车行至轨道两端时,切不可开的过猛,一免发生越轨事故,小车和升降不应同时开动。
10、起重机各刹车装置必须完好可靠,如发生停电、断电现象,能确保吊物不会落地。
11、起重机各限位器必须灵活可靠,无限位器或已失灵时不准使用,以免发生事故。
12、操作中应防止吊物碰坏滑触线集电器,开动大车前应见车轨道及轨道两旁有无障碍物。
13、起重机在进行检修时,必须断开电源,必须同志所有起重机上、下的人员,得到全部人员允许后方可送电、试车。
14、吊运完毕要停下总电源。清理卫生。
15、起重机工作完毕后,卡好卡轨器。锁好大车防风链索。
16、所有控制器手柄应回零位,将紧急开关板转断路,拉下配电室总开关,关闭司机室门后下车。
17、起重机小车不得置于跨中部位。
18、定期对起重机各部位进行加油、检查。
19、遇到下列情况之一,有权拒绝吊运。
(1)吊物超负荷。
(2)信号不明、乱指挥。
(3)吊物上面或里面有人。
(4)吊物捆绑,吊挂不牢,绳索安全系数不足3倍。
(5)吊运物与其他武器相连或埋在地下。
(6)斜吊、斜拉、
(7)起重机有故障。
(8)限位、保护等失灵。
(9)安全门未关好。
(10)运行道路不畅。
