仪表车间机修:安全操作规程

有哪些

1. 穿戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。

2. 检查设备：在操作前确保设备处于良好状态，无异常声响或损坏。

3. 遵守操作流程：按照设备手册和标准操作程序进行作业。

4. 切断电源：进行维修或清洁时，必须先切断电源。

5. 使用专用工具：禁止用身体部位接触运转部件，应使用合适的工具进行操作。

6. 避免单人作业：进行重大维修或危险操作时，需有同事在场协助。

7. 保持工作区域整洁：及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。

8. 报告异常：发现设备异常或自身不适，立即停止工作并报告上级。

目的和意义

本规程旨在保障仪表车间机修人员的生命安全，预防机械伤害、电击、中毒等事故的发生，维护正常生产秩序，提高工作效率。通过规范操作行为，减少意外损失，增强员工的安全意识，促进企业的可持续发展。

注意事项

1. 在进行设备检修时，务必确保已关闭电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。

2. 使用电动工具时，注意检查电线是否有破损，防止触电。

3. 不得随意调整设备的保护装置，以免失去应有的防护作用。

4. 焊接作业时，需佩戴专用的防护面罩和手套，确保周围无易燃物。

5. 对于高压设备，必须经过专业培训并取得相应资格后才能操作。

6. 保持良好的通风条件，避免吸入有害气体或粉尘。

7. 学习并熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取措施。

8. 定期进行安全培训，提高员工的安全技能和应急处理能力。

9. 不得在疲劳状态下工作，保证充足的休息，以维持良好的工作状态。

10. 严禁酒后上岗，确保精神清醒，反应敏捷。

以上规定旨在提供一个安全的工作环境，但每个员工都有责任关注自身安全，遵守规程，互相监督，共同维护车间的安全秩序。让我们携手共进，确保每一项维修任务都能顺利完成，同时保障每一位工友的生命安全。

仪表车间机修:安全操作规程范文

一、熟悉所有工具、器械的结构性能,技术特征,以及所用配件的规格型号和拆卸安装顺序。

二、使用专用设备或工具时,必须熟悉其性能,使用方法,懂得操纵规程。

三、修理机械前,首先应了解检验部位后,才能进行检验工作,不准盲目从事乱敲乱折。

四、折装时,应使用专用工具依次折卸组装,不准用锤子直接敲时。

五、检验睦的器械,应做好检验记录,然后投进使用。

六、做好回收,维修与报废的检查,为零件的修理和报废做预备。

七、机修工不管在任何情况下,进行机床维修时,均需先停机,再进行维修操纵。

八、当机修职员在三爪卡盘上车工件时,一定要记住把锁紧扳手拿离卡盘后,方可进行加工,下工件后扳手不得放在卡盘上。

九、在镗或劈夹头时,因夹头是空的,必须把夹头打紧,脸要离机床远点,以免铁屑飞出,烫伤脸部。

十、当机修工更换砂轮时,在换好砂轮后,必须盖好防护罩,空转5—10分钟,当发现无异常后,方可交付员工使用。

十一、在更换车床或铣床轴承、皮带后,一定要确定所有锁紧螺母或并帽全部锁紧后,方可试机。

十二、空压机保养及使用事项,要严格按照空压机操纵流程进行。

第2篇 仪表车间机修安全操作规程

一、熟悉所有工具、器械的结构性能,技术特征,以及所用配件的规格型号和拆卸安装顺序。

二、使用专用设备或工具时,必须熟悉其性能,使用方法,懂得操作规程。

三、修理机械前,首先应了解检修部位后,才能进行检修工作,不准盲目从事乱敲乱折。

四、折装时,应使用专用工具依次折卸组装,不准用锤子直接敲时。

五、检修好的器械,应做好检修记录,然后投入使用。

六、做好回收,维修与报废的检查,为零件的修理和报废做准备。

七、机修工不管在任何情况下,进行机床维修时,均需先停机,再进行维修操作。

八、当机修人员在三爪卡盘上车工件时,一定要记住把锁紧扳手拿离卡盘后,方可进行加工,下工件后扳手不得放在卡盘上。

九、在镗或劈夹头时,因夹头是空的,必须把夹头打紧,脸要离机床远点,以免铁屑飞出,烫伤脸部。

十、当机修工更换砂轮时,在换好砂轮后,必须盖好防护罩,空转5—10分钟,当发现无异常后,方可交付员工使用。

十一、在更换车床或铣床轴承、皮带后,一定要确定所有锁紧螺母或并帽全部锁紧后,方可试机。

十二、空压机保养及使用事项,要严格按照空压机操作流程进行。