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有哪些
综采司机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查设备:确认综采工作面的所有机械设备完好无损,包括液压支架、采煤机、刮板输送机等。
2. 安全设施:确保防爆开关、急停按钮、信号装置等安全设施功能正常。
3. 环境检查:检查工作面有无松动的煤岩、顶板支护情况,防止发生意外。
二、开机操作
1. 启动顺序:先启动辅助设备,如通风、排水系统,再启动主采设备。
2. 试运行:低速运行采煤机,观察各部件运转是否正常,无异常噪音或振动。
3. 观察煤层:根据煤层硬度、厚度调整采煤机参数,确保安全高效开采。
三、作业期间
1. 保持通讯:与前后工序人员保持通讯畅通,及时传递工作信息。
2. 规范操作:严格按照操作手册执行,不得超速、超负荷作业。
3. 安全监控:时刻注意设备运行状态,发现异常立即停机处理。
四、停机与维护
1. 停机顺序:先停止采煤作业,再依次关闭相关设备,最后切断电源。
2. 设备清洁:清理设备上的煤尘,防止积聚引发事故。
3. 定期保养:按计划进行设备保养,确保设备性能稳定。
目的和意义
综采司机安全操作规程的制定,旨在规范综采工作的流程,确保作业人员的生命安全,降低设备故障率,提高煤炭生产效率,同时也有助于保护矿山环境,实现可持续的安全生产。
注意事项
1. 个人防护:作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 危险警示:在设备启动和运行过程中,严禁无关人员靠近,设置明显的警示标志。
3. 应急预案:熟悉并掌握应急预案,遇到紧急情况能迅速作出正确反应。
4. 培训与考核:新入职司机必须经过专业培训并通过考核后才能上岗。
5. 遵守规程:严格遵守规程,任何情况下不得擅自改变操作步骤。
6. 自我保护:发现身体不适或疲劳时,应立即报告并休息,避免因健康问题引发事故。
以上规程需每位综采司机严格遵守,以确保个人安全和生产顺利进行。在实际操作中,应结合具体工况灵活调整,但始终要把安全放在首位。
综采司机安全操作规程范文
采煤工作面是煤矿安全生产的主战场,作业人员集中,生产环节和生产部门较多,涉及到的安全问题更多。安全威胁不仅来源于井下的自然灾害因素,工作人员作业行为不规范及相互配合协调不当,也易导致事故的发生和灾情的扩大,加强采煤工作面的质量标准化基础工作,创造良好的工作环境,是提高采煤工作面安全善的关键。这就要求我们在平时施工中严格按质量标准化的标准作业,要从一道工序、一根柱子、一架棚子、一颗螺丝钉做起,真正把质量标准化工作落实到各生产操作中去,做到每个工种上标准岗、干标准活。
综采工作面回采工艺有割煤、拉架、移溜三个主要程序,在回采过程中,严格按综采工作面质量标准化标准作业,是综采工作面安全高效的有力保证。
第一章 综采工作面回采工艺
第一节 割煤
一、上岗条件
采煤机司机必须熟悉机器的性能及构造原理和作业规程,善于维护和保养采煤机。懂得回采基本知识,经过培训考试合格取得操作资格证后,方可上岗。
二、安全规定
1、滚筒采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移刮板输送机工、液压支架工等密切配合,按顺序开机、停机。
2、启动采煤机前,必须巡视采煤机周围,确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后,方可接通电源;改变采煤机牵引方向时,必须先停止牵引。
3、严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转,按完好标准维护保养采煤机。
4、电动机、开关附近20米范围以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。
5、采煤机截煤时,必须开启喷雾装置(及负压二次降尘装置)喷雾降尘。无水或喷雾装置损坏必须停机。
6、采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器;采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时,还必须切断电源,打开其磁力启动器的隔离开关。
7、拆卸、安装挡煤板和补换截齿时,必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。
8、采煤机司机用刮板输送机作轨道时,必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的联连。
9、严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。
三、操作准备
1、备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。
2、全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况,了解上一班工作、检修及相关设备运行情况发现问题及时向班长汇报,妥善处理。
3、对采煤机进行运行前检查并对发现的问题处理符合规定后,方可进行下一步操作:
①先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固,各操作手把灵活可靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏,各防护装置齐全、有效。
②检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡,弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全,水压、流量符合规定,滑靴、导向管的磨损量是否超过规定。
③工作面倾角在15°以上时,其防滑装置是否安全可靠。
④无链牵引采煤机应检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板、导向管有无错茬。
四、操作顺序
检查巡视→运转输送机→合隔离开关→供水→启动电动机→停止电动机→合离合器→启动采煤机→破煤→停机
五、正常操作
1、解除工作面刮板输送机的闭锁,发出开动刮板输送机的信号。
2、打开进水阀门供水并喷雾,调好供水流量。
3、等待刮板输送机空转2分钟并正常后,合上采煤机的隔离开关,按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后,停止电动机,在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。
4、发出信号,按启动按钮,启动采煤机,并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况,把截割滚筒旋调到适当位置。
5、采煤机空转2-3分钟并正常后,打开牵引闭锁,发出采煤机开动信号,然后缓慢加速牵引,开始破煤作业;选择适宜的牵引速度,操作采煤机正常运行。
6、对液压油温有规定的采煤机,应在滚筒(或与破碎机)合器脱开的状态下,不通冷却水,只开电动机,使油温升到规定值后,再正常启动采煤机。
7、破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况,随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁,不得割碰顶梁或割破顶网。
8、预裂(或松动)煤炭爆破时,采煤机必须离爆破地点20米以外,并严格执行有关保护措施。
9、割煤时随时注意行走机构运行情况,采煤机前方有无人员或障碍物,有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时,应立即停止牵引和切割,并闭锁工作面刮板输送机,进行处理。
10、装有防滑装置的采煤机往上割煤时,要把采煤机下方的防滑机构放下;往下割煤时,要将防滑机构吊起。
11、有下列情况之一,要采用紧急停机方法及时停机进行处理:
①顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。
②割煤过程中发生堵转时。
③采煤机内部发现异常震动、声响和异味,或零部件损坏时。
④采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。
⑤工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大,影响采煤机通过时。
⑥牵引手把或“停止”操纵失灵时。
⑦机组脱轨或拖缆装置被卡住时。
⑧电缆护套破损或有其他异常情况时。
紧急停机时,应操作急停开关或停止按钮。
12、正常停机的操作程序:
①把牵引调速手柄打回到“零”位,停止牵引采煤机。
②将滚筒放到底板上,待滚筒内的煤炭排净后,用停止按钮停止电动机,并将牵引链闭锁。
③关闭进水截止阀。
④断开离合器、隔离开关,关闭进水总截止阀,断开磁力启动器的隔离开关,切断电源。
正常停机时,不得采用紧急停机方法停止采煤机。
六、收尾工作
1、停机操作结束后,清扫机器各部煤尘,待工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后,发出停刮板输送机信号。
2、向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。按规定填写采煤机工作日志。
综采司机安全操作我们就讲到这里,下节课我们要讲的是采煤工作面的拉架安全操作,下来请大家预习一下。另外,给大家留了两道课后思考题:
1. 试述工作面采煤机打开机盖时的防护措施。
2.怎样才能将工作面割平割直