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有哪些
浇铸工操作规程主要包括以下几个环节：
1. 工作准备：检查设备、工具和材料是否完好，了解生产任务和工艺要求。
2. 预热与熔炼：根据金属种类和规格，预热熔炉，进行熔化作业。
3. 清理与除渣：去除金属液中的杂质和渣滓，确保纯净度。
4. 浇注：精确控制浇注速度和温度，将金属液倒入模具。
5. 冷却与脱模：待金属液冷却凝固后，安全地取出铸件。
6. 后处理：包括打磨、切割、热处理等，确保铸件质量。
7. 清理现场：整理工作区域，保持环境卫生。
目的和意义
浇铸工操作规程旨在保证生产过程的安全、高效和质量稳定。其重要性体现在：
1. 安全生产：防止因操作不当导致的事故，保障员工的生命安全。
2. 产品质量：确保铸件无缺陷，满足设计和使用要求。
3. 节约成本：减少废品率，降低原材料和能源浪费。
4. 环境保护：控制污染，符合环保法规要求。
注意事项
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如护目镜、手套、耳塞等。
2. 熔炼过程中密切监控温度，避免过热引发火灾。
3. 浇注时避免溅射，确保操作平稳，防止烫伤。
4. 使用专用工具清理模具，避免直接接触高温金属。
5. 冷却过程中不得提前开模，防止铸件变形或破裂。
6. 后处理时注意切割方向和力度，防止损伤铸件表面。
7. 保持工作场所整洁，及时清理废弃材料，避免滑倒等事故。
8. 遵守交接班制度，清楚记录生产数据，确保生产连续性。
9. 不断学习提升，熟悉新工艺、新技术，提高工作效率。
以上为浇铸工的基本操作规程，每位员工应严格遵守，以确保生产活动的顺利进行。在日常工作中，要注重实践与理论相结合，不断提升自身的专业技能和安全意识。
浇铸工操作规程范文
第1篇 浇铸工操作规程
1、清除通道和场地的一切障碍物。
2、检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。
3、与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。
4、铁水不得超过铁水包容积的80％，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。
5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。
6、严格贯彻六不浇：
（1）铁水温度不够不浇；
（2）铁水牌号不对不浇；
（3）不挡渣不浇；
（4）砂箱不干不浇；
（5）不放外浇口不浇；
（6）铁水不够不浇。
7、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。
9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。
10、所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后娈清理干净。
第2篇 炉前工、浇铸工安全操作规程
1. 穿戴好劳保用品；炉前工去气去渣时，必须要达到温度方可实施操作，严禁温度不到就进行去气去渣操作，走过场；
2. 检查模子、匙子是否干燥，调整好的铝模尺寸应符合工艺单要求；
3. 电器设备是否完好，钢丝绳、钩子是否牢固可靠；
4. 放水时，应掌握包子的储量和铝水的流量，绝对禁止塞子含水使用；
5. 确保放水车的完好、灵活、平稳；
浇铸时要调整好模子的角度，保持浇铸车的灵活度；
第3篇 炉前工浇铸工安全操作规程
1. 穿戴好劳保用品;炉前工去气去渣时,必须要达到温度方可实施操作,严禁温度不到就进行去气去渣操作,走过场;
2. 检查模子、匙子是否干燥,调整好的铝模尺寸应符合工艺单要求;
3. 电器设备是否完好,钢丝绳、钩子是否牢固可靠;
4. 放水时,应掌握包子的储量和铝水的流量,绝对禁止塞子含水使用;
5. 确保放水车的完好、灵活、平稳;
浇铸时要调整好模子的角度,保持浇铸车的灵活度;
第4篇 浇铸工安全操作规程规章制度
1. 必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。
2. 打哨应了解所浇注的工件，掌握温度高低和钢水用量，及时挡渣引火，避免形成缺陷。做到判断准确，口令响亮，指挥得当。
3. 抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂，站在绝缘物上，将包抬正炉嘴附近，前炉倾倒时不得将包放下，抬包时不许带手套。
4. 抬包人应得相互配合，保持钢包平稳，以免钢水溅出。
5. 浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。
6. 浇注时必须对准浇口，按照先慢后快的原则浇注，浇注速度不易过快以免钢水伤人。
7. 浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注，钢水不够不得强浇注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口.
8. 特殊工件按特殊工艺要求进行操作。
第5篇 浇铸工序行车安全操作规程
a.上岗前不能喝酒，不得带酒意上岗。
b.行车行驶前，应注意周围环境，观察行车轨道两边是否有人和障碍物。
c.定期检查钢丝绳是否缺油、断丝或松动。
d.行车作业人员严禁往下抛掷物件。
e.起吊货物时首先要鸣铃，起吊要平衡，逐档加速。
f.起吊货物时，禁止从人头、车和仪表室上空越过，禁止起吊货物在空中
g.长期停留，禁止在作业中检修。
h.在进入行车两侧时，要使用慢档，并注意停车。
i.做到 “十不吊”:
l指挥信号不明或乱指挥不吊；
l超负荷不吊；
l工件紧固不牢不吊；
l吊物上面站人不吊；
l安全系数装置失灵不吊；
l光线阴暗看不清不吊；
l工件埋在地表下不吊；
l斜拉歪吊不吊；
l易燃易爆物品不吊；
l中间包、浇铸包内的铜液未凝固不吊。
j.遥控器操作:
l若行车的操作方式选择 “就地”，则遥控操作器务必停用，即:急停按钮按下，钥匙开关打至
“0”位，否则会引起行车失控。
l若行车的操作方式选择由遥控操作器操作，则选择开关(在行车操作室)务必打至“遥控”位置，否则会引起行车失控。
l按遥控操作器上的功能按钮不得同时按下两个互为对立的按钮。如“上与下”；“前与后”。
l遇到需紧急停车时，则直接将急停开关按下，并将钥匙开关打到“0”位。
l操作过程，注意周围环境，大车行走将接近厂房两侧极限时，请选择使用慢速行驶操作。
k.作业完毕后，应将各操纵杆或遥控器恢复到零位，切断电源。
第6篇 浇铸工机械安全技术操作规程
1．清除通道和场地的一切障碍物。
2．检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。
3．与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。
4．铁水不得超过铁水包容积的80％，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。
5．用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。
6．严格贯彻六不浇：
①铁水温度不够不浇；
②铁水牌号不对不浇；
③不挡渣不浇；
④砂箱不干不浇；
⑤不放外浇口不浇；
⑥铁水不够不浇。
7．浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8．当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。
9．剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。
10．所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后娈清理干净。
第7篇 浇铸工的操作规程说明
浇铸工的操作规程：
1、清除通道和场地的一切障碍物。
2、检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。
3、与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。
4、铁水不得超过铁水包容积的80%，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。
5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。
6、严格贯彻六不浇：(1)铁水温度不够不浇；(2)铁水牌号不对不浇；(3)不挡渣不浇；(4)砂箱不干不浇；(5)不放外浇口不浇；(6)铁水不够不浇。
7、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。
9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。
10、所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后娈清理干净。
第8篇 浇铸工安全技术操作规程
1.清除通道和场地的一切障碍物。
2.检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。
3.与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。
4.铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。
5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。
6.严格贯彻六不浇:
①铁水温度不够不浇;
②铁水牌号不对不浇;
③不挡渣不浇;
④砂箱不干不浇;
⑤不放外浇口不浇;
⑥铁水不够不浇。
7.浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8.当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。
9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。
10.所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。
第9篇 浇铸工安全操作规程
1. 必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2. 打哨应了解所浇注的工件,掌握温度高低和钢水用量,及时挡渣引火,避免形成缺陷。做到判断准确,口令响亮,指挥得当。
3. 抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂,站在绝缘物上,将包抬正炉嘴附近,前炉倾倒时不得将包放下,抬包时不许带手套。
4. 抬包人应得相互配合,保持钢包平稳,以免钢水溅出。
5. 浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。
6. 浇注时必须对准浇口,按照先慢后快的原则浇注,浇注速度不易过快以免钢水伤人。
7. 浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注,钢水不够不得强浇注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口.
8. 特殊工件按特殊工艺要求进行操作。
